Давление при заливке теплого пола

Что такое опрессовка?

Опрессовка это испытание системы отопления тёплого пола, при помощи давления. Цель испытания это выявить в системе слабые места, то бишь не герметичные соединения, а так же возможный брак в трубе. Бракованная труба может быть с завода или повреждена во время её монтирования.

Что должно быть сделано до опрессовки?

До опрессовки должен быть уже установлен распределительный коллектор тёплого пола с шаровыми кранами и вентилями для залива и слива системы.

Само собой испытания проводятся уже после того, как все контуры тёплого пола смонтированы.

Как опрессовать тёплый пол?

Опрессовку проводят до заливки стяжки тёплого пола.

Давление в системе можно создавать за счет воды (гидравлическая опрессовка), а так же воздухом (пневматическая).

Опрессовка тёплого пола водой.

Опрессовка от системы водоснабжения.

До опрессовки закройте все вентили и расходомеры коллектора тёплого пола. Подключите шланг подходящего диаметра и прочности к коллектору подачи. Другой конец шланга нужно подключить к системе водоснабжения дома. Все соединения должны надёжно закреплены.

Обратите внимание! В момент заполнения водой системы тёплого пола автоматический воздухоотводчик должен быть закрыт (если он имеется), так как пыль и мусор, который обязательно находится в трубе может вывести его из работы. Так же если в систему уже встроен котел, то его нужно оградить от испытательных работ, лучше его потом испытать отдельно (так как давление при опрессовке теплого пола достигает 6 атмосфер, а рабочее давление котлов не превышают 3 атмосфер). Для этого нужно закрыть оба запорный шаровых крана на подаче и обратке, идущих непосредственно от котла и к котлу.

Откройте вентиль подачи воды, откройте ближайший расходомер или вентиль первого контура (зависит от вида коллектора), далее начинайте потихоньку открывать сливной вентиль. В этот момент будет слышен шипящий звук выхода воздуха. На сливном вентиле к этому моменту должен тоже надет шланг, конец, которого нужно пустить в емкость для сбора воды, которая будет выливаться по мере наполнения контура водой. И так, как только из первого контура перестанет идти воздух, сразу открываем второй контур, при этом первый нужно закрыть, что бы не лить лишнюю воду и что бы быстрее прокачался второй контур. Когда прокачался второй контур, сразу открываем третий, четвертый, пятый… Не забывайте закрывать предыдущие. Когда весь воздух из контуров теплого пола будет вытеснен, нужно закрыть оба вентиля подачи и слива воды, а вентили идущие на каждый контур открыть.

Данный рассмотренный вариант не самый лучший для опрессовки, так как давление в системе водоснабжения не превышает 3 бар, а для качественно выполненной опрессовки необходимо давление в 6 бар. Поэтому рассмотрим еще тройку вариантов, позволяющие поднять оптимальное давление воды в системе.

С помощью профессионального опрессовщика

Для проверки системы отопления в продаже имеются профессиональные опрессовщики, как ручные так и электрические.

Ручной опрессовщик системы отопления

Электрический опрессовщик системы отопления

Разницы каким именно воспользоваться нет, оба выполнят свою задачу отлично. Единственное стоимость их значительно различается. Пользоваться ручным прибором не составит никакого труда. Просто подключаете шланг от него в систему тёплого пола, наливаете воду в ванночку опрессовщика и начинаете качать, открывая и закрывая вентили по первому варианту, периодически добавляя воду в ванночку. Электрический опрессовщик нужно будет подключить к системе водоснабжения или если есть возможность отбирать воду из любой подходящей емкости с чистой водой. Подробная инструкция по работе прилагается к каждому прибору. Так как их много видов рассматривать их мы здесь не будем.

В процессе строительства или ремонта, каждый рачительный хозяин при возможности пытается сэкономить семейный бюджет не в ущерб качеству конечного результата, поэтому покупать дорогой ручной или электрический опрессовщик ради того, чтобы воспользоваться им один раз он посчитает не рациональным. Поэтому мы подкинем вам ещё пару способов, как выполнить эту задачу, ведь здесь важно то, что бы поднять нужное давление в трубах, а как это будет делаться не имеет значения.

Опрессовка с помощью садового опрыскивателя.

Внимание! Перед тем как начать работы с каким либо опрыскивателем, уточните его рабочее давление на корпусе или в паспорте и не в коем случае не превышайте его.

Для этого лучше подойдет металлический садовый опрыскиватель. Наливаем в него воды, шланг от опрыскивателя подключаем к вентилю подачи. Что бы много раз не перекрывать краны и не заполнять опрыскиватель водой, так как емкость его хватит разве, что на один контур трубы, нужно сначала проделать действия, которые мы описывали в опрессовке от системы водоснабжения, а потом уже воспользоваться этим способом, потому как вам останется лишь создать давление в 4-6 атмосфер, для чего объёма одного бачка вполне будет достаточна.

Шланг от опрыскивателя подключаем к входному вентилю подачи и начинаем качать до тех пор пока не наберется давление 4-6 атмосферы. Что бы не качать вручную, можно воспользоваться любым компрессором, подключив его вместо клапана сброса лишнего давления на опрыскивателе.

Здесь важно постоянно контролировать давление и не завышать рекомендованные заводом изготовителем опрыскивателя. Если вы не уверенны что справитесь, лучше этого не делайте, а воспользуйтесь следующим способом.

Опрессовка с помощью глубинного вибрационного насоса.

Вибрационные насосы на подобии «ручеек», «малыш» способны создавать давление до 6 атмосфер, поэтому они хорошо справятся с опрессовки вашей системы.

Данный способ по нашему мнению проще в выполнении предыдущего, так как всё что требуется это поместить насос в емкость с достаточным объемом воды, с хорошо закрепленным на нем шлангом и подключенным к коллектору. Здесь работать лучше вдвоём, один открывает краны и подает команды, другой включает и выключает насос.

Принцип заполнения водой контуров такой же как и в первом варианте. То есть открыли вентили, после включили насос. Только не закрывайте вентиль контура до того как не открыли следующий вентиль, иначе скорее всего у вас соскочит шланг либо с насоса, либо с коллектора. Шланг с обратки можно вывести в ту же емкость, где находится насос. Как только из контуров теплого пола вышел весь воздух… Далее всё что будет написано до конца абзаца хорошо запомните, важен сам порядок действий… Как только вышел весь воздух перекрываем вентиль обратки, смотрим на манометр, как на нем повышается давление до 6 атм. (Этот момент очень короткий), закрываем вентиль подачи и одновременно выключаем насос.

Опрессовка пластиковых и полиэтиленовых труб тёплого пола производится один раз, после чего оставляется на сутки, потом проверяются все соединения и вся длинна контуров на наличие подтеков. Так же стоит обратить внимание на показания манометра. Давление за это время не должно падать, либо упадёт максимум на 0,2 атм. для металлопластиковых и 0,5 для сшитого полиэтилена. Если имеются не герметичные соединения, подтягиваем, устраняем. Если обнаружился брак трубы, контур поменять на новый, так как соединения трубы в стяжке пола крайне не желательны.

Если на этот момент в системе имеется котёл отопления, не плохо бы провести температурные испытания тёплого пола. Для этого нужно спустить давление с труб, заполнить оставшуюся систему водой, открыть шаровые краны, идущие от котла и к котлу коллектора, при необходимости опять создать давление в системе до рабочего давления котла, и прогреть систему до 80 C в течении получаса. В это время опять же наблюдаем за трубами на наличие протечек. После таких испытаний труба тёплого пола примет окончательно своё положение и уже на изгибах не будет лишнего напряжения. Но если котла пока не имеется, можно пропустить этот момент.

Важно держать рабочее давление на всем протяжении заливки стяжки пола, вплоть до полного его высыхания. Если не проводились температурные испытания, то перед заливкой стяжки нужно спустить систему до рабочего давления при котором пол будет потом эксплуатироваться. Это важно, так как если это не сделать, то после того как стяжка пола высохнет и мы спустим давление до рабочего, труба станет чуть уже в диаметре ( особенно это касается тубы из сшитого полиэтилена), между трубой и стяжкой образуется небольшой зазор, который заполнится воздухом, что в свою очередь повлияет на теплоотдачу тёплого пола (не сильно, но повлияет), ведь как мы знаем воздух является хорошим теплоизолятором.

Опрессовка тёплого пола воздухом.

Опрессовка воздухом по мнению профессионалов является не самым лучшим способом это сделать. Потому, что заметить утечку воздуха сложнее, чем утечку воды. Но всё-таки она становится актуальным, когда опрессовка проводится в холодное время года, либо когда есть сомнения, что запуск системы отопления дома не будет произведен до наступления холодов и есть вероятность, что вода в трубах замерзнет и разорвет трубу так, как воду из труб до суха тяжело выгнать. Поэтому в этом случае лучше вместо воды загнать туда воздух.

Делать это можно любым компрессором, даже автомобильным. Только здесь есть небольшие нюансы. Когда воздух проходит через компрессор, он нагревается и расширяется, поэтому когда вы создали нужное давление в трубах, нужно закрыть краны и подождать пока воздух в них остынет. За это время показания на манометре должны упасть на 1–1,5 атмосферы. После систему докачиваете опять до нужных 6 атм. И опять ждете. Повторяете еще раз и оставляете всё на сутки. За это время проверяйте все соединения и всю трубу с помощью мыльного раствора и кисточки, то есть промыливайте всё что можно. Если будет где-то утечка, это место будет пузыриться. По истечении суток, давление в трубах может незначительно упасть, либо останется на прежнем уровне.

Когда вы убедились в герметичности системы трубок и соединения вашего тёплого пола можно приступать к заливке стяжки своими руками. Главное запомнить, что чистовая стяжка заливается с рабочим давлением в трубах.

Устройство тёплых полов в домах – надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.

Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.

Последовательность опрессовки

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

1. Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
2. Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

В данном случае при запуске устанавливают:

• Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
• Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
• Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат). После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат. Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды. После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Совет! Опрессовку лучше проводить водой комнатной температуры (около 25 °C), но не ниже 14-16 °C.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Важно! Опрессовку можно осуществить и сжатым воздухом. Технология проверки останется той же, но рабочее давление воздуха придётся увеличить до 18-20 ат. Такая опрессовка не рекомендуется, если теплоносителем будет антифриз.

Как запустить электрический тёплый пол своими руками

Настройка такого пола отличается некоторыми особенностями:

• Запрещается установка мебели в местах изгиба кабелей: прогреваться данный участок пола будет медленнее, а его долговечность снизится. Для пола, выложенного плиткой, это условие менее важно, чем для паркетного пола, поскольку последний обладает меньшей теплопроводностью.
• Пространство под кабелями необходимо заполнить вспенённым фольгоизолом, укладывая покрытие фольгированным слоем внутрь: в результате достигается более быстрое прогревание. Это — важный фактор, если в качестве покрытия будет использоваться не паркет, а плитка, отличающаяся меньшей теплоёмкостью.
• Включать электрический тёплый пол необходимо через терморегулятор, выполнив перед этим его настройку на требующуюся температуру нагрева. Если после 6-8 часов тестирования температура внешней поверхности кабелей находится в пределах 60 °C, то можно выполнять покрытие пола стяжкой или устанавливать плитку.
• Заливку производят после того, как все соединительные элементы спрятаны в плинтусах, либо других изолирующих элементах покрытия. Длительность запуска данной системы обогрева сильно зависит от колебаний напряжения в сети.

Начинать эксплуатацию любого теплого пола, уложенного в стяжку, можно спустя 28 дней после окончания монтажа.

Водяной теплый пол — специфическая система и у незнакомого с ней человека возникает масса вопросов, которые касаются запуска и эксплуатации. Даже такой простой, казалось бы, процесс, как заливка теплоносителя, в случае с водяным теплым полом далеко не прост. А нужны еще опрессовка, слив системы и ее промывка. Обо всех этих операциях и способах их проведения читайте ниже.

Куда и когда заливать теплоноситель

Способ подачи теплоносителя зависит от строения вашей системы. Если предусмотрено использование водопроводной воды, есть специальный кран, открывающий подачу. Для залива других жидкостей в подающей части коллектора должен быть специальный наконечник с запорным краном, к которому подключается специальное опрессовочное устройство, которое можно использовать и для залива теплоносителя. Эти аппараты бывают ручными, бывают автоматическими. В принципе, устройство можно не покупать, а взять на прокат в специализированном магазине. Но если вы будете использовать в качестве теплоносителя воду, то пользоваться им придется ежегодно (менять воду в теплых полах нужно перед каждым сезоном), так что в этом случае можно подумать о покупке. Видео, в котором представитель одной из фирм рассказывает об опрессовочниках, расположено внизу страницы. Если интересно — посмотрите. Для спуска системы на выходном коллекторе тоже должен быть специальный кран.

Вне зависимости от того, вверху или внизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи

Перед тем, как заливать теплоноситель, теплый пол нужно промыть проточной водой. Внутри неизбежно есть смазочные материалы, составы, которые использовались при производстве составляющих системы. Скорее всего, в трубы на стадии монтажа попали стружки, мелкие обрезки и другой мусор. Потому промывка — обязательный этап. Для этого несколько раз систему заполняют водой, а потом сливают. После того как вода сольется абсолютно чистой, можно считать промывку законченной.

Кроме первого пуска системы, промывка обязательна перед каждой сменой теплоносителя. Если используется вода (мягкая или дистиллированная), замена происходит ежегодно. При использовании антифризов нужно придерживаться рекомендаций производителя. Кто-то рекомендует менять теплоноситель каждые 2-3 сезона, а кто-то раз в 10-15 лет (есть и такие составы). Но промывать систему водой перед каждой сменой теплоносителя обязательно.

Тестовый запуск водяного пола или опрессовка

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Перед стяжкой сливать систему не нужно: раствор укладывают при заполненных трубах, чтобы они приняли «рабочие» размеры.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

• вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
• на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
• провести опрессовку теплых полов воздухом.

Перед заливкой стяжки или укладки плит жесткого основания систему теплых полов тестируют под давлением — опрессовывают

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора. Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет. Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Делать каркас нужно, если использовали самофокусирующиеся системы крепежа. Если привязывали трубы к сетке — проблем не бывает.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20 о С. Через несколько часов поднимая ее на 5 о С. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности, снова заполнять и тестировать. После выхода на проектную температуру теплоносителя, оставить систему на 2-3 дня. Если никаких повреждений не выявлено, можно заливать стяжку (охладив предварительно теплоноситель).

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее. Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом. «Незамерзайки» отличаются повышенной текучестью. Потому желательно проверить систему перед заливкой стяжки именно с рабочей жидкостью. Тем более что заливать стяжку нужно на заполненных трубах, а воздух для этого подходит слабо.

При испытании с давлением выше 4 Бар спускные краны-воздухоотводчики нужно закрывать, потому что через некоторое время начнет из них выходить вода или теплоноситель.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Опрессовка системы из сшитого полиэтилена проходит по-другому. Сначала трижды систему проверяют на холодной воде при высоком давлении. Тестовое давление — в два раза выше рабочего, но самое низкое — 6 Бар. Доводите давление в системе до 6 Бар, после чего оно начинает падать. Систему оставляете на пол часа, затем поднимаете давление до 6 Бар повторно, и через пол часа еще раз (всего 3 раза). После этого поднимаете давление до опрессовочного (в два раза выше рабочего) и оставляете на сутки. Если за это время падение давления незначительное (меньше 1,5 Бар) и следов течей нет, тестирование пройдено успешно.

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Как залить теплоноситель

Перед заливкой теплого пола нужно закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, второй конец которого завести в канализацию, емкость или в сливную яму.

Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все остальные закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на непродолжительное время. Снова начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, снова включили насос. Повторяете до тех пор, пока воздух перестанет выходить, затем приступаете к заполнению следующей петли.

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Перед заправкой другого контура, вентили заполненного закрываются. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Потом все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (или другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию или запуску.

Как запустить теплый пол

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25 о С. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10 о С. На 5 о С увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10 о С — при использовании воды. Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади. Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее. Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Как слить воду из контуров

Особенность водяного теплого пола состоит в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Потому для слива системы придется пользоваться компрессором. Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не перепутайте, именно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят специальные устройства, предотвращающие обратный ход теплоносителя. И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато можете повредить узел.

Итак, на подающем коллекторе, на специальном вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик, и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На обратном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро или в канализацию.

Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя

Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до тех пор, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и снова включаете компрессор. Так, поочередно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.

Так как протяженность контуров бывает значительной, то на стенках остается значительное количество жидкости. Ее требуется удалить повторно. То есть через несколько часов процедуру повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит полностью.

Итоги

Эксплуатация системы водяного подогрева — несложная задача, но требующая времени. Все что требуется — «заправить» пол выбранным теплоносителем и постепенно вывести систему на рабочие температуры. Периодичность смены теплоносителя зависит от его типа: если залита вода, нужна замена каждый год (перед началом сезона), если использовали незамерзающую жидкость, то замена (слив, промывка и залив) производится один раз в 3-5 лет.