Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.
Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.
Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.
Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.
Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы “отпотевают“, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.
Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.
Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 – 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.
Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.
Подбор стальных труб
В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:
- водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще “шовными”);
- электросварные прямошовные трубы;
- бесшовные цельнотянутые трубы.
При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.
Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.
Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТу 3262-75 (сортамент)
По длине трубы должны поставляться:
а) немерной длины от 4 до 12м.
Допускается в партии до 5% труб длиной от 1,5 до 4м. С согласия потребителя количество укороченных труб может быть увеличено; p>б) мерной или кратной мерной длины от 4 до 8м (по заказу потребителя) и от 8 до 12м (по соглашению между изготовителем и потребителем) с припуском на каждый рез по 5мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10мм.
Метрологические параметры труб по ГОСТ 3262-75
| номинальный размер | условный проход | наружный диаметр | Толщины стенки труб в мм | Теоретическая масса 1м труб без муфты, кг | ||||
| легких | обыкновенных | усиленных | ||||||
| дюйм | д/у | мм | мм | мм | мм | легких | обычных | усиленных |
| 1/8 | 6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 | 0,37 | 0,4 | 0,47 |
| 1/4 | 8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 3/8 | 10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,8 | 0,98 |
| 1/2 | 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 3/4 | 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 1 | 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 1 1/4 | 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 1 1/2 | 40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 2 | 50 | 60 | 3 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,38 | 6,16 |
| 2,5 | 65 | 75,5 | 3,2 | 4 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 3 | 80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 3,5 | 90 | 101,3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 8,44 | 9,6 | 10,74 |
| 4 | 100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 5 | 125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 6 | 150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Предельные отклонения для труб по ГОСТ 3262-75
| Размеры труб | Предельные отклонения для труб точности изготовления | |
| обычной | повышенной | |
| Наружный диаметр с условным проходом: до 40мм включительно | +0,4мм; -0,5мм; | +0,4мм; -0,4мм |
| свыше 40мм | +0,8%; -0,1% | +0,8% -0,8% |
| толщина стенки | -15% | -10% |
Трубы изготавливаются из сталей по ГОСТам 380-94 и 1050-87 .
На поверхности труб допускаются незначительные дефекты, если они не выводят толщину стенки и наружный диаметр за предельные отклонения.
Допускается грат на внутренней поверхности шва труб.
По заказу потребителя для труб с условным проходом 20мм и более грат должен быть срезан или сплющен. В этих случаях допускаемая высота грата или его следов не должна превышать0,5мм.
На трубах, изготовленных методом печной сварки, в зоне шва допускается пологое утолщение не более 0,5 мм.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса углом. Допускается величина скоса торца не более 2 градусов. Заусенцы не должны превышать 0,5 мм. Допускается закругление кромок.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТу 10692-73.
Трубы должны быть увязаны в пакеты. Масса пакета должна быть не более 10т.
По заказу потребителя масса пакета должна быть не более 5 т. p> При увязке в пакеты допускается не производить маркировку каждой трубы диаметром 60 и 80мм.
Каждый пакет должен иметь бирку с указанием следующих данных:
- а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
- б) товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
- в) условного обозначения трубы;
- г) марки стали;
- д) номера пакета;
- е) массы пакета.
Механические свойства
| Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм 2 (min) | Предел текучести, Н/мм 2 (min) | Относительное удлинение, % (min) |
| наружный диаметр от 12 до 19 мм вкл. | |||
| 08пс, 08кп | 372 | 176 | для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15 |
| Ст1пс, Ст1кп | 372 | 176 | — // — |
| 08, Ст1сп | 372 | 186 | — // — |
| 10кп, Ст2кп | 372 | 176 | — // — |
| 10пс, Ст2пс | 372 | 186 | — // — |
| 10, Ст2сп | 372 | 196 | — // — |
| 15кп | 441 | 186 | для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14 |
| 15пс, 20кп | 441 | 196 | — // — |
| 15, 20пс | 441 | 206 | — // — |
| 20 | 441 | 216 | — // — |
| Ст3кп | 441 | 196 | для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13 |
| Ст3пс | 441 | 206 | — // — |
| Ст3сп | 441 | 216 | — // — |
| наружный диаметр от 19 до 60 мм вкл. | |||
| 08пс, 08кп | 314 | 176 | для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15 |
| Ст1пс, Ст1кп | 314 | 176 | — // — |
| 08, Ст1сп | 314 | 186 | — // — |
| 10кп, Ст2кп | 333 | 176 | — // — |
| 10пс, Ст2пс | 333 | 186 | — // — |
| 10, Ст2сп | 333 | 196 | — // — |
| 15кп | 372 | 186 | для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14 |
| 15пс, 20кп | 372 | 196 | — // — |
| 15, 20пс | 372 | 206 | — // — |
| 20 | 372 | 216 | — // — |
| Ст3кп | 392 | 196 | для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13 |
| Ст3пс | 392 | 206 | — // — |
| Ст3сп | 392 | 216 | — // — |
| наружный диаметр свыше 60 мм | |||
| 08пс, 08кп | 264 | 176 | 23 |
| Ст1пс, Ст1кп | 294 | 176 | 23 |
| 08, Ст1сп | 294 | 186 | 23 |
| 10кп, Ст2кп | 314 | 176 | 23 |
| 10пс, Ст2пс | 314 | 186 | 23 |
| 10, Ст2сп | 314 | 196 | 23 |
| 15кп | 353 | 186 | 21 |
| 15пс, 20кп | 353 | 196 | 21 |
| 15, 20пс | 353 | 206 | 21 |
| 20 | 353 | 216 | 21 |
| Ст3кп | 372 | 196 | 20 |
| Ст3пс | 372 | 206 | 20 |
| Ст3сп | 372 | 216 | 20 |
Химический состав (%, максимум)
ГОСТ на сварные трубы (стандарты на трубный прокат)
- ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные
- ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
- ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные
- ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные
- ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
- ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые сварные квадратные и прямоугольные
- ГОСТ 30245-2003 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций
- ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные
- ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные
- ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения
- ГОСТ 31443-2012 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия
- ГОСТ 31444-2012 Трубы для морских трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
- ГОСТ 31445-2012 Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
- ГОСТ 31446-2012 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
- ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
- ГОСТ 31448-2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов
- ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из
- ГОСТ 31458-2012 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
ГОСТ на бесшовные горячекатаные трубы
- ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
- ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
- ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
- ГОСТ 23270-89 Трубы-заготовки для механической обработки.
- ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами.
ГОСТ на бесшовные холоднокатаные трубы
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
- ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали
- ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали
- ГОСТ 14162-79 Трубки стальные малых размеров (капиллярные)
- ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для топливо- и маслопроводов
- ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные
- ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
- ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения
- ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления
- ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холодно- и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей
Национальные стандарты на стальные трубы
- ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
- ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
- ГОСТ Р 53364-2009 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
- ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
- ГОСТ Р 53500-2009 Трубы для морских трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
- ГОСТ Р 53383-2009 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
- ГОСТ Р 53384-2009 Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
- ГОСТ Р 53580-2009 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия.
- ГОСТ Р 54157-2010 Трубы стальные профильные для металлоконструкций. Технические условия
- ГОСТ Р 54159-2010 Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия
- ГОСТ Р 54383-2011 Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия
- ГОСТ Р 54864-2011 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия ГОСТ Р 54864-2014
- ГОСТ Р 54929-2012 Трубы стальные сварные общего назначения. Технические условия
- пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия
- ГОСТ Р 55442-2013 Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1 Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С
- ГОСТ Р 55934-2013 Трубы стальные для повторного применения. Правила приемки и маркировки
Список ГОСТ на стальные трубы
- ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С
- ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 2. Требования к трубам класса В
- ГОСТ Р ИСО 3183-2009 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
- ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А
- ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии
- ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности
- ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений
- ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
- ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
- ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
- ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия
- ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
- ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
- ГОСТ 9567-75Трубы стальные прецизионные. Сортамент
- ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8646-68 Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент
- ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент
- ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Сортамент
- ГОСТ 8638-57 Трубы стальные каплевидные. Сортамент
- ГОСТ 6856-54 Трубы стальные специальных профилей
- ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия
- ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент
- ГОСТ 8467-83 Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. Технические условия
- ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
- ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб
- ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия
- ГОСТ 11249-80 Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия
- ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия
- ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
- ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
- ГОСТ 5005-82 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
- ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
- ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия
- ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
- ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия
- ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
- ГОСТ 10692-2014 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Список ГОСТ на медные и латунные трубы
- ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
- ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия
- ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
- ГОСТ 16774-78 Трубы медные прямоугольного и квадратного сечения. Технические условия
- ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия
Специалисты ООО «Ладор Комплект» всегда рады осветить технические особенности предлагаемого трубопроката. Отметим, что эти изделия имеют широкю сферу применения — в том числе используются как столбы для забора, для прокладки трубопровода и т.д. По способу производства стальные трубы подразделяются на несколько видов. Первый вид — бесшовная труба ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10796-76, ГОСТ 20295-85 (наружный диаметр труб 1-820 мм, специального назначения — 1420 мм). Второй вид — труба, изготовляемая из слитков и трубных заготовок прессованием или прокаткой.
Третий вид — сварная труба ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10705, ГОСТ 10707, ГОСТ 3262, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 8642 (наружный диаметр труб 8-1620 мм, специального назначения — до 2500 мм и более) из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой. Этот вид труб пользуется особым спросом.
Уже не первый год наша компания является участником отечественного рынка металлического трубопроката, и практический опыт, приобретенный за это время, дает существенное преимущество перед многими аналогичными предприятиями и организациями. Динамичное развитие и гибкая корпоративная политика позволяют оптимально удовлетворять пожелания заказчиков, какой бы трудности задачу ни предстояло решить, причем подчас сроки весьма ограничены.
Мы оперативно и корректно поможем Вам сделать правильный выбор, помогая Вам консультационно. Напоминаем, что изготавливаются также электросварные прямоугольные и квадратные трубы ГОСТ 13663-86 и круглая электросварная труба, ее ГОСТ 10705-91 (диаметром от 10 до 530мм) или круглая труба ГОСТ 10706-76 (диаметром от 478 до 1420мм). Четвертый вид — литые трубы (наружный диаметр труб 50-1000 мм), получаемые на труболитейных машинах.