Соединение труба в трубу

Проведение любых работ, связанных с прокладкой трубопроводов различного назначения, неминуемо сопряжено с необходимостью их соединения. Как известно, оптимальными способами сцепления считается резьбовое соединение и сварка, хотя не во всех случаях они приемлемы и выполнимы. В данной статье мы поговорим о том, как соединить трубы без сварки и резьбы, что за приспособления при этом используются, и на что обращать внимание при работах.

Доводы в пользу безрезьбового и несварного соединения

Среди наиболее серьезных причин, по которым многие мастера советуют отказаться от сварных швов при монтаже металлических трубопроводов, можно назвать:

• Финансовые затраты на проведение сварочных работ достаточно велики. Поэтому в тех случаях, когда требуется сварить лишь несколько труб в домашней системе водопровода, использовать сложное дорогое оборудование просто нецелесообразно.
• Достаточно высокая сложность монтажа. Это относится не только к самому процессу сваривания, но и к необходимости мощной электросети для подключения сварочного аппарата. Иногда такие работы проводятся в условиях высокой влажности, что требует знания правил техники безопасности. Следовательно, если начинающий строитель не знает, как соединить металлическую трубу без сварки, самостоятельно сделать он ничего не сможет.

• Скорость реагирования. В случаях серьезных прорывов трубопроводов на то, чтобы дождаться специалиста со сварочным аппаратом, может понадобиться много времени, которое дорогого стоит. Поэтому в аварийных ситуациях соединение стальных труб без сварки и резьбы позволит быстро и своими силами устранить утечку.

Многообразие фитингов

Для того чтобы произвести соединение металлических труб без сварки и нарезки резьбы, применяются специальные приспособления, называемые фитингами. Все эти изделия делятся на несколько категорий в соответствии с такими параметрами, как техническое назначение и соответствие диаметров соединяемых труб.

По типу сечений соединяемых трубопрокатов различают:

• прямые фитинги – предназначены для стыковки труб с одинаковым диаметром;
• переходные соединения – эта группа изделий используется для монтажа труб с различными сечениями.

По техническому назначению фитинги бывают таких видов:

• Отводы и угловые соединения – позволяют стыковать трубы в местах, где согласно схеме трубопровод меняет направление под различными углами.
• Тройники – это своего рода разветвители, установленные на основную магистраль.
• Муфта на трубу без резьбы используется в случае необходимости наращивания прямых участков трубопровода. Наряду с простотой механизма этой детали, она пользуется наибольшим спросом у потребителей (детальнее: "Как используется муфта для соединения труб из различных материалов"). С помощью подобной запчасти можно выполнить срочный ремонт участка трубы, не заменяя ее полностью.
• Крестовые фитинги служат для разделения основной магистрали на несколько направлений.
• Штуцеры используют в случае соединения металлических труб с отводами из гибкого материала.
• Всевозможные переходники – футорки, ниппели и сгоны, востребованы в случаях соединения стальных труб без сварки, если они имеют разный диаметр. При этом, размеры сгонов для труб подбирают, исходя из диаметра труб.

• Колпачки и различные заглушки нужны для закрытия отверстий в торцевых частях труб.

Что касается техники установки, то наибольшим спросом пользуются фитинги обжимного типа. Отметим, что они достаточно эффективны, как в домашних коммуникационных линиях, так и в уличных сетях.

Достоинства фитингов обжимного типа

Промышленные предприятия производят обжимные фитинги с одним либо с двумя обжимными кольцами, которые и служат для соединения труб без сварки. В результате прессования фитингов во время монтажа, в случае поломки участка трубопровода их нужно будет срезать и заменить. Хотя это и кажется несколько неэкономным, все же профессионалы предпочитают пользоваться именно такими разновидностями фитингов. Подобная приверженность данному способу монтажа труб вызвана в первую очередь тем фактом, что элементы данной конструкции можно устанавливать в таких местах, куда не подобраться ни для выполнения сварки, ни для закручивания резьбы.

Кроме того, среди основных достоинств обжимных фитингов можно перечислить:

• абсолютную герметичность соединения без необходимости применения сварки или резьбы;
• высокая надежность стыковки трубы;

• пресс-фитинги способны достаточно долго выдерживать вибрационную нагрузку трубопровода.

В этой связи соединители данного типа активно применяются в метрологии, газотурбинном и компенсаторном оборудовании, для обвязки приборов КИПиА и в трубопроводах, работающих под высоким давлением.

Способы корректного соединения трубных изделий без применения резьбы или сварки

В зависимости от типа труб, которые бывают гибкими и жесткими, будет несколько отличаться тип металлического соединителя для труб.

К жестким трубам относят изделия из чугуна, стали и цветных металлов, а также ПВХ трубы. А вот гибкими могут быть металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы. Читайте также: "Варианты соединения металлической трубы с пластиковой в различных случаях".

Довольно часто применяют хомут для соединения стальных труб без сварки или нарезки резьбы (или муфта). На такой муфте присутствуют специальные крепежи, достаточно прочные, ведь изготовлены они из жестких материалов. Тем не менее, стоит отметить, что подобными качествами отличаются только качественные изделия от мировых лидеров в сфере сантехники – компаний из Швейцарии, Франции и Швеции. Подобные детали приспособлены для соединения труб, изготовленных из различных материалов и с разнообразными сечениями.

Фланцевое соединение

Среди прочих способов соединения стальных труб можно назвать применение фланцев, то есть специальных крепежных элементов, снабженных резиновой прокладкой.

Методика, как соединить трубы без сварки при помощи фланцев, выглядит так:

1. Сначала выполняют точно перпендикулярный продольной оси срез торца трубы для крепления. Фаска при этом не обязательна.
2. Далее на торце одевают фланец.
3. Следующим шагом устанавливают резиновые прокладки так, чтобы они выступали за край торца трубы на 8-10 см.

1. В конце соединяют два противоположных конца трубы с фланцами, одетыми аналогичным образом. Читайте также: "Виды фланцевых соединений трубопроводов – используемые материалы и способы монтажа".

Обратите внимание, что не стоит слишком сильно затягивать болты, чтобы крепежные элементы не сорвались и не лопнули.

Описывая процесс, как соединить трубу без резьбы на фланцах, стоит отметить еще ряд нюансов:

• устанавливать сразу несколько прокладок на один фланец нежелательно, поскольку это может привести к снижению герметичности соединения;
• обеспечить качественный и герметичный стык на фланцевом креплении можно, если вкручивать болты попарно с противоположных концов трубы, а не последовательно по окружности;
• если речь идет о водопроводных трубах, то для них в качестве прокладки подойдет тряпичный картон, пропитанный олифой;
• во фланцах отопительных труб прокладкой служит асбестовый картон;
• выступающие над гайками части болтов не должны превышать половины длины болта;

• внешнее сечение прокладки не должно соприкасаться с болтами, а внутренний ее диаметр должен быть чуть больше, чем размеры трубы.

Применение фланцевого метода стыковки труб без использования сварки и нарезки резьбы позволит вам быстро и без проблем произвести монтаж трубопровода газоснабжения в доме, а также выполнить канализационные коммуникации и дымоход.

Муфты Гебо для стыковки труб

Наряду с применением соединения металлических труб с резьбой, на фланцах или фитингах, нередко для монтажа труб используют муфты Гебо. Это одна из модификаций компрессионных фитингов, которыми стыкуются стальные трубы. Для установки муфты Гебо не требуются какие-либо специальные инструменты. Читайте также: "Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений".

Технология монтажа муфты Гебо выглядит так:

• первым шагом на трубу надевают гайку;
• после этого производится установка зажимного, прижимного и уплотнительного колец;
• теперь муфту надевают до половины и затягивают гайку;
• вторая часть детали крепится с фитингом аналогичным образом.

Еще одной разновидностью соединения труб без резьбы и сваривания является применение ремонтно-монтажной обоймы. Это фитинг, который выглядит как тройник или муфта, состоящая из двух элементов. Две части фитинга стягиваются на болтах.

Как правило, ремонтно-монтажные обоймы применяются для выполнения срочных ремонтов в случае появления трещин. Однако изредка их применяют и для соединения труб.

Техника установки обоймы такова:

• поверхность трубы шлифуют, очищают от неровностей и остатков старой краски и ржавчины, чтобы добиться абсолютной гладкости;
• далее на трубу помещают уплотнитель из резины, промазанный силиконовым герметиком в месте разреза;
• в конце обе детали фитинга помещают поверх уплотнителя и затягивают болты.

Обратите внимание, чтобы вся поверхность трубы под обоймой была охвачена уплотнителем.

Таким образом, данное соединение является весьма доступным и быстрым. По принципу установки оно похоже на крепление хомутов, хотя он затягивается только с одной стороны, а не с двух. Тем не менее, по сравнению с обоймой, хомут позволяет создать более герметичный шов.

Стыковка профилированного трубопроката без резьбы и сварки

Наиболее распространенными способами крепления данных изделий являются хомуты и краб-системы.

Под краб-системами подразумевают использование соединительных скоб, с помещенными на них крепежными деталями. Скобы выполняют из 1,5 мм листового оцинкованного металла. Вместе две части скобы соединяются на гайках и болтах. В готовом виде такое крепление выглядит как буквы «Т», «Х» или «Г» — это и есть краб система для профильной трубы. Они могут прочно охватить торцы нескольких труб одновременно. Стоит заметить, что надежность такого соединения можно сравнить со сварными швами. При этом можно намного быстрее и проще выполнять сборку и разборку каркасных сооружений сложной конструкции.

Отметим, однако, несколько недостатков краб-систем:

• установка таких креплений возможна только на профилированные трубы с небольшим сечением;
• стыковка труб производится строго под углом 90°.

Сфер применения хомутов для крепления профильных труб может быть весьма много. Они позволяют монтировать стеллажи, навесы, дачные теплицы, вольеры и ограждения, и даже очень сложные конструкции. К тому же, такие каркасные сооружения можно собирать и разбирать по несколько раз.

Итак, вместе с тем, что весьма часто для прокладки коммуникаций используют металлические трубы с резьбой, существует довольно много способов выполнить монтаж трубопроводов без применения сварки и резьбы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, и выбор следует делать исходя из конкретной ситуации. Ряд методов доступны для обычного рядового человека, а другие требуют определенных знаний и умений.

Для сантехника вопрос, как соединять трубы, звучит весьма банально и решается на подсознательном уровне – он практически никогда не возникает у профессионалов. Разве что в связи с неординарными ситуациями, когда приходится делать выбор между тем или иным вариантом соединения. Другое дело – начинающие специалисты или домашние умельцы, которым всегда кажется, что подобные вопросы не являются существенными. Что же, каждый набивает свои шишки и потом устраняет свои собственные огрехи, минимизировать последствия которых можно, прислушавшись к рекомендациям профессионалов. Их мы и постараемся предоставить в полном объеме в этой статье от сайта stroisovety.org относительно вариантов соединения труб в тех или иных ситуациях.

Соединение труб фото

Соединение труб: два основных типа

Несмотря на большое разнообразие методов соединения труб и огромное количество типов самих труб, существует всего три способа соединять их вместе.

1. Сварка или спайка труб. Это самый надежный вариант состыковать трубы друг с другом, но применяется он, к сожалению, исключительно с трубами одного типа. Можно спаять полипропилен с полипропиленом или сварить металл с металлом, но никак не состыковать таким способом пластик с медью. Как правило, сварочное соединение труб требует наличия специального оборудования – для спайки полипропилена применяется паяльник, для сварки стали автоген или электросварка, а для меди небольшая газовая горелка. В этом вся загвоздка, которая заставляет начинающих сантехников обращать свое внимание в сторону резьбового или фитингового соединения, которое, по своей сути, является менее надежным.
2. Резьбовое соединение труб. Согласен, резьба решает много проблем, и в первую очередь она освобождает человека от приобретения дорогостоящего оборудования. По факту для работы понадобится всего парочка ключей и ручной резьбонарезной станок. Прибегая к такому варианту соединения труб, вам следует знать пару вещей. Во-первых, резьбовые соединения нельзя прятать в стену и даже за фальш-стены, изготовленные из любого материала. По сути, вы получите мину замедленного действия. Во-вторых, герметизация любой резьбы должна производиться качественно, что само по себе является полноценной наукой. О том, как производится правильная герметизация резьбы, читайте в другой статье нашего сайта. И, в-третьих, далеко не каждое резьбовое соединение является разборным – то есть если вы последовательно стыкуете друг с другом несколько участков труб через муфты, то свободно разобрать вы сможете только последний из них. До остальных добираться нужно будет через полноценную разборку всего трубопровода.
3. Разъемные соединения. Сгоны, американки, фланцы и тому подобные соединения называются ремонтными – они нужны только для того, чтобы иметь свободный доступ к демонтажу того или иного оборудования, установленного на трубопровод. Злоупотреблять ими неразумно, так как все они герметизируются либо прокладкой, либо паклей – и в том и в другом случае с течением времени они нарушаются. А это, опять-таки, говорит о том, что оставлять их лучше на виду – ни прятать, ни муровать, ни даже закрывать ревизионными лючками такие стыки не стоит.

Резьбовое соединение труб фото

Это что касается основных типов соединения. Кроме них, имеется еще один весьма интересный способ стыковки труб, который весьма сложно отнести к одному из описанных выше вариантов – это пресс-фитинг. Это и не разъемное соединение, и не резьбовое, и даже не сварное – ни то ни се, и это не шутка. Такое соединение не ремонтируется и особо длительным сроком эксплуатации похвастаться не может – как бы ни доказывали обратное производители таких металлопластиковых труб и ни убеждали людей в их надежности, это не совсем так. Они не могут состязаться даже с резьбовыми фитингами, которые с течением времени можно хотя бы поджать или заменить уплотнители. Пресс-фитинг – это одноразовое соединение, и если оно даст течь, то делать придется немало работы. А вообще если исключить человеческий фактор и халатное отношение мастеров, то, по большому счету, это весьма надежная система, которая при надлежащем качестве сможет прослужить весьма приличный срок.

Способы соединения труб и целесообразность их использования

Здесь все более или менее просто, и основное правило сантехника в этом отношении гласит, что по возможности нужно отдавать предпочтение сварным или спаиваемым трубным соединениям. Как и говорилось выше, это самые надежные варианты, если они, конечно, были сделаны правильно и профессионально. Именно по возможности, так как она имеется не всегда – к сожалению, очень много ситуаций, когда приходится прибегать к резьбовым или разъемным способам соединения. Без их использования не обойтись в следующих случаях.

1. Установка оборудования. Это первое, что должен знать каждый сантехник – любое оборудование трубопроводов (в том числе и обычные краны) монтируется через разъемные соединения. Почему? Ответ прост – в случае выхода из строя вы сможете его свободно заменить. Напоминаем, что к разборным соединениям относятся американки, сгоны, фланцы и так далее.
2. Соединение труб из разного материала – например, соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами. Как и в предыдущем случае, здесь лучше использовать разъемное соединение – если применять просто резьбовое соединение, то в случае нарушения его герметичности для устранения течи придется разрезать трубопровод.
3. Очень неудобные места для соединения труб стандартным способом сварки или пайки. Такой вариант встречается очень часто, особенно если сборкой водопровода занимается аматор. Здесь нужно понять одну вещь – неудобных мест не существует. Они появляются только в результате неправильной и непродуманной последовательности сборки трубопроводов. Да, бывают и исключения, но они лишь подтверждают правило.
4. Ремонт трубопроводов. К примеру, прогнившая труба. Просто так удалить безболезненно кусок трубы и установить на его место новый весьма сложно, особенно если трубопровод спрятан в стену. В таких случаях лучше использовать ремонтные разъемные муфты, даже если они устанавливаются на однородный трубопровод. Не следует забывать, что после такого ремонта к муфте должен остаться свободный доступ.

Соединение труб без сварки фото

Вроде как все – в других ситуациях использование резьбовых и разъемных соединений нужно исключить. Ах, да, совсем забыл о таких трубах, как оцинковка – они не могут собираться никак иначе, кроме как на резьбовых соединениях. Это их особенность – сварка выжигает цинковую защиту, в результате чего поврежденные места очень быстро ржавеют.

Типы соединения труб: виды разъемных соединений

Есть только три разъемных соединения, которые позволяют разъединять трубы сравнительно легко. Некоторые из них существуют уже давно, а некоторые появились только недавно и уже успели завоевать признание мастеров.

1. Сгон. Сегодня он используется очень редко, так как это проблемное соединение. Проблемное оно в плане сборки и разборки – по сути, это три стыка в одном изделии, которые нужно умудриться качественно герметизировать. С другой стороны, это идеальный вариант для металлических труб, так как при качественной герметизации с использованием краски и пакли сгон можно назвать самым надежным и долговременным соединением.
2. Фланец. Несмотря на различные конструкции, фланцевое соединение труб по всем своим достоинствам и недостаткам является практически аналогичным сгону – единственное, что их разнит, так это более простой процесс соединения. Два фланца, между которыми установлен резиновый или паранитовый уплотнитель, стягиваются болтами, которые после длительной эксплуатации раскрутить невозможно. Практически всегда болты срезаются. В принципе, в домах и квартирах (внутри помещений) такой тип соединения труб не применяется, его область использования – это магистральные трубопроводы.
3. Американка. На сегодняшний день это самое удобное разъемное соединение, которое отличается сравнительной долговечностью и надежностью. Последняя характеристика в большей степени зависит от производителя и, соответственно, стоимости изделия – качественные американки отличаются по толщине металла и, как результат, по весу. Легкая американка – это плохое соединение. Примечательно и то, что в отличие от сгона, уплотнитель американки надежно оберегает саму резьбу от прикипания и ржавления – сколько бы времени она ни стояла на трубах, резьба всегда хорошо раскручивается. И самое главное, что даже если в американке появится течь, ее всегда легко устранить – нужно либо немного сильнее поджать гайку, либо если все совсем плохо, заменить уплотнительное кольцо.

Соединение пластиковых труб фото

И в заключение темы про соединение труб скажу несколько слов о врезках – это те же соединения, только выполняются они под углом 90 градусов. Здесь, опять-таки, существует несколько вариантов – сварка спайка, которые реально делать только в процессе монтажа трубопроводных систем, и врезка, которая в народе называется вампиром. Это своего рода мощный хомут с резьбовым патрубком – после того как этот хомут будет надет на трубу и качественно прижат к ней болтами, а на его патрубок навинчен кран, сверлится отверстие (прямо через открытый шар крана). При желании такую врезку можно даже сделать под давлением – после того, как инструмент будет удален из патрубка, кран просто закрывается и дело с концом. Да, придется помокнуть и подвергнуть риску инструмент – зато быстро и без отключений трубопровода. В общем, здесь нужна сноровка.

Для обеспечения нормального и длительного функционирования трубопроводов необходимо заранее позаботиться о нескольких важных деталях:

• Во-первых, в системе трубопроводов все трубы должны быть качественно соединены между собой;
• Во-вторых, нужно обеспечить столь же качественное соединение труб с соединительными деталями, фитингами, арматурой, компенсаторами и т.д.;
• В-третьих, немаловажную роль играет правильный выбор конструкции трубопровода.

К соединениям труб предъявляются особые требования, наиболее важными из которых являются:

• Прочность для того, чтобы можно было эксплуатировать трубопровод под давлением;
• Плотность;
• Стойкость к воздействиям внешних факторов и агрессивных сред;
• Простота и скорость установки.

Разновидности соединений труб

Соединения трубопровода могут быть разъемные или неразъемные.

К соединениям разъемного типа относятся:

• Резьбовые,
• Раструбные,
• Фланцевые и др.

К соединениям неразъемного типа относятся:

• Соединения, образованные пайкой;
• Соединения, образованные сваркой;
• Соединения, образованные склеиванием;
• Соединения, образованные прессованием;
• Соединения, образованные бетонированием.

Принцип соединения выбирается с учетом выбора многих факторов:

• Материал, из которого изготовлены детали соединения;
• Условия эксплуатации будущего трубопровода;
• Температура вещества, которое будет транспортироваться посредством труб;
• Давление внутри трубопровода;
• Физические и химические особенности продукта, который будет транспортироваться.

Виды соединений труб из стали

Для соединения стальных труб чаще всего используют следующие способы:

• Сварка;
• Резьба;
• Фланцы.

Сварка технологических труб обычно происходит встык. Характер исполнения сварных швов в соединениях может быть различным.

Наиболее распространенными являются следующие швы:

1. Односторонние. Они используются при сварке труб, диаметром не превышающих 53 см;
2. Двусторонние. Используются для труб диаметром более 53 см группы А.
3. Двусторонние с прокладным кольцом.

Прокладные кольца предназначены для уменьшения площади проходного сечения трубы. С помощью колец замедляется движение продукта, который транспортируется по трубам.

Очень важно пользоваться официально утвержденными нормативно-техническими документами (ГОСТами) при выборе видов, размеров и деталей труб, арматур и сварных соединений.

Сварные соединения труб из стали

Очень важно, чтобы в трубопроводе прочность сварных соединений деталей труб была идентична прочности самих труб. Не так часто, но все же допускается использование сварных соединений, прочность которых ниже, чем прочность основного металла. Это возможно, когда технические условия подтверждают прочность используемого сварного соединения.

Иногда в процессе сварки стальных труб на их внутренней поверхности образуются наплывы расплавленного металла. Это не очень хорошо, так как из-за таких образований проходимость трубы снижается, а сопротивление движению вещества, транспортируемого по трубам, увеличивается.

Особенно часто такая проблема возникает при сварке труб небольшого диаметра — от 1 до 3,2 см. Чтобы избежать такого недостатка на трубах, которые эксплуатируются под высоким давлением, их сваривают в раструб.

Фланцевые соединения труб из стали

Фланцевые соединения чаще всего используются в тех местах, где трубы подключаются к различным аппаратам или оборудованию разных видов, на котором располагаются ответные фланцы. Также можно встретить соединения фланцевого типа на участках труб, которые в процессе использования необходимо регулярно ремонтировать или заменять. Например — при монтаже канализационных труб.

Фланцевое соединение состоит из двух фланцев, дополненных с целью уплотнения прокладкой или кольцом, соединительными гайками и болтами.

Резьбовые соединения труб из стали

Резьбовые соединения чаще всего используются в трубопроводах при присоединении их к контрольно-измерительным приборам, арматуре с заранее нанесенной резьбой. Также резьбовые соединения используют при установке канализационных труб в сети теплоснабжения, водоснабжения или водоотведения.

Резьбовое соединение осуществляется посредством нарезки или накатки резьбы с наружной стороны трубы. В дальнейшем на эту резьбу накручивается муфта с аналогичной внутренней резьбой.

Как правило, при соединении стальных труб применяется нанесение резьбы конического или цилиндрического типов.

Чтобы избежать протечек из трубопровода, между муфтой и трубой помещается уплотнительный материал, в качестве которого могут быть использован разнообразные вещества (резина, герметик, асбестовое волокно и т.д.). Выбор уплотнителя в основном зависит от температуры перемещаемого трубопроводом вещества.

В качестве наиболее часто используемых уплотнителей можно привести:

• Льняную прядь. Это вещество заранее пропитывается суриком или белилами и эксплуатируют при температуре, не превышающей 105 градусов.
• Асбестовый шнур с льняной прядью. Пропитывают гранитом и применяют при температуре, превышающей 105 градусов.
• Шнур и ФУМ лента. Модно использовать при температуре эксплуатации до 200 градусов.

Следует помнить, что фланцевые и резьбовые соединения необходимо время от времени проверять на наличие повреждений, поэтому не рекомендуется их использование в труднодоступных или недоступных вовсе местах.

Соединение пластиковых труб методом сварки и склеивания

Методы сварки и склеивания используют в случаях, когда надо обеспечить неразъемные соединения пластиковых труб. Сварка представляет собой физический процесс соединения двух веществ, при нагревании которых происходит соединение молекул одного вещества с молекулами другого вещества (диффузия), в результате чего границы между двумя веществами исчезают и их физическое разделение становится невозможным.

Пластик при нагревании плавится, становится текучим и принимает вязкую форму, в результате чего к нему можно прикрепить практически любое вещество.

Под давлением происходит соединение расплавленного пластика и другого элемента. Обычно соединяемые поверхности нагревают только в области будущего шва. При этом используется инструмент, нагретый присадочным материалом или газом.

Как соединить две трубы из пластика

При сварке нагретым газом одновременно нагреваются свариваемые элементы и присадочный материал. При этом нагревателем служит струя раскаленного газа, который заранее нагревается в горелке.

Важно! Если при сварке используется нагретый инструмент, то в процессе нагревания поверхности свариваемых деталей оплавляются посредством контакта с нагревательным инструментом.

Инструмент обычно нагревается на открытом огне. Также может использоваться электрический ток или другие вещества. Сварка при таком методе обычно осуществляется встык и в раструб.

При сварке с помощью присадочного материала используется тепло, которое присадочный материал передает свариваемым элементам. В результате такого нагревания элементы расплавляются, становятся мягкими и крепко соединяются друг с другом.

Сварное соединение пластиковых труб

Соединение пластиковых труб методом склейки

В результате склеивания меду элементами пластиковой трубы создается неразрывное соединение. Для этого используется специальный клей, который создает особую прослойку между деталями.

Граница разделения между клеем и деталями всегда сохраняется (в отличие от метода сварки), поэтому теоретически детали можно разъединить. Качество соединения элементов зависит от свойств клеевой прослойки.

Разъемные соединения пластиковых труб

Можно выделить три основных типа разъемных соединений пластиковых труб:

• Фланцевые;
• Раструбные;
• Соединения с помощью накидных гаек.

Фланцевые соединения осуществляются на отбортовке труб из ПВХ, полиэтилена и полипропилена. Соединение накидными гайками применяется не так часто.

В основном его используют при установке или ремонте труб в системе водопровода, в случае если их диаметр превышает 6,3 см. Если же размер трубы менее указанной величины, то соединение накидными гайками не используется. Это объясняется повышенной чувствительностью пластика к напряжению, надрезам и повреждениям, а также к ослаблению сечения трубы.

Раструбный тип соединения обычно применяют на трубах санитарно-технических систем. В этом случае оптимально использование резиновых уплотняющих колец и сочетания полиэтиленовых труб внутри сооружений трубопроводы и ПВХ — снаружи.

При любом из перечисленных типов соединения возможно осуществление перемещения деталей, возникающее при деформациях вследствие определенных температурных условий.

Соединение стеклянных труб

У трубопровода из стекла имеется одно основное отличие от трубопроводов из других материалов. Стеклянный трубопровод собирается только из разъемных соединений. Небольшие отрезки трубы с гладкими концами соединяют с помощью процесса уплотнения в радиальной плоскости.

На конец каждой трубы надевается пластиковая или резиновая муфта, которая затем с помощью металлических хомутов прижимается к наружной стороне трубы.

Одним из основных недостатков такого типа соединения стеклянных труб является опасность разрушения трубы вследствие повышения радиального напряжения на небольшом отрезке трубопровода.

В основном, такой тип соединения используется на таких трубопроводах, где напор минимален или отсутствует вообще. А на трубопроводах, где напор присутствует постоянно или вероятность его возникновения достаточно высока, используются соединения с применением резиновых натяжных колец.

Важно! Если давление в трубопроводе повышенное, то принято использовать муфтовые, фланцевые и муфто-резьбовые соединения с натяжными кольцами в количестве двух. Если же давление превышает 0,1 Мпа, то используются фланцевые, безболтовые алюминиевые и замковые муфтовые соединения, количество колец в которых составляет три.

Со временем в стеклянных трубопроводах прочность крепления стяжных колец ослабевает и прочность соединения, соответственно, тоже снижается.если вы хотите этого избежать, то лучше воспользоваться соединением без применения натяжных колец. для этого на концах труб делаются специальные утолщения (бурты).

Соединение чугунных труб

Чугунные трубы обычно соединяют при помощи соединений раструбного типа. Причем раструбы могут быть гладкими или желобообразными.

Фасонные детали для соединения труб

Зазоры между трубами заполняют эластичными или твердеющими веществами — уплотнителями, в качестве которых используют смесь асбеста с цементом, цемент, серу и т.п. С помощью этих веществ обеспечивается плотность и прочность соединения.

В качестве эластичных заполнителей можно использовать резиновые кольца, герметики, манжеты и шнуры.