Силиконовый нагреватель своими руками

Бывают такие случаи когда необходимо нагреть какие-то неровные поверхности непосредственно, да и тепло нужно распределить равномерно по всей поверхности, вот для этого и используют эластичные силиконовые нагреватели.

Особенности силиконовых нагревателей

Для местного обогрева, активной термоизоляции, предотвращении образования льда либо для однородного нагревания конкретных предметов, которые невозможно разогреть твёрдыми нагревателями, используют силиконовые нагревательные элементы. Эти приборы являются высокоэластичными источниками тепла.

Силиконовые нагреватели преобразовывают электроэнергию в тепловую. Плотный контакт силиконового устройства с предметом, который нужно разогреть, обеспечивает скорость и равномерность нагрева.

Производят эти элементы из высококачественных материалов, нагревательным элементом часто является сплав никеля. Оболочка состоит из стекловолокна и силиконового каучука. Подключаются к сети путём штекерного соединения. Провод или кабель обязательно термостойкий, в некоторых моделях присутствует дополнительная изоляция и механическая защита. Нередко к силиконовым приборам подключают терморегулятор и датчик температуры. В зависимости от назначения, некоторые устройства производят в герметичном исполнении.

Виды

Силиконовые нагреватели отличаются своей формой, которая часто обусловлена их назначением. Форма силиконовых нагревателей может быть самой разной (круглые, прямоугольные и др.), они бывают симметричные и несимметричные, с различными вырезами. Также выделяют приборы опоясывающего типа, которые применяют в промышленности для нагрева бочек.

Различают силиконовые устройства и по способу установки с:
  • Самоклеящейся поверхностью. Рабочая поверхность устройства покрыта тонким слоем клея, который прикрыт защитной плёнкой. Этот тип нагревателей применяют для цилиндрических либо гладких и плоских поверхностей.

Силиконовый нагреватель своими руками

  • Механическим креплением. Подобным креплением оснащены нагреватели опоясывающего типа для бочек, резервуаров и прочих изделий цилиндрической формы для подогрева разных веществ, находящихся в них. В качестве крепежа используется бидонный зажим, а также застёжки на пружинах либо шнурках.
Читайте так же:  Рубероид под кирпичную кладку

Силиконовый нагреватель своими руками

  • Вулканизирующимися клеями;

— однокомпонентный . Клей наноситься тонким слоем на рабочую сторону нагревателя, после чего прибор прижимают крепко к нужной детали. Процесс вулканизации занимает 48 часов, только по его завершению приводят в действие обогреватель;
— двухкомпонентный . Смешиваются два компонента клея (отвердитель и смола), после этого смесь наносят на рабочую поверхность нагревательного устройства и прижимают его к детали.

Силиконовые нагреватели – изготавливаются для таких задач, при которых, вследствие особенностей конструкции, невозможно применение жестких нагревателей в металлическом корпусе. Например, везде, где необходимо обогревать емкости нестандартной геометрической формы или требуется однородное распределение мощности по всей поверхности нагревателя. Благодаря высокой эластичности, возможности изготовления нагревателей в герметичном исполнении, а также с вырезами оригинальной геометрической формы, силиконовые нагреватели не только нашли широкое применение в промышленности, но зачастую являются единственно возможным решением конкретной технологической проблемы.

Фотографии силиконовых нагревателей

Гибкие силиконовые нагреватели используют: при подогреве батарей, стен в помещениях, полов; при подогреве резервуаров, бочек, ультразвуковых ванн, газовых баллонов, различных емкостей; при защите от замерзания электроприборов, телекоммуникационных узлов, проводов; при предотвращении образования конденсата; при подогреве медицинских и лабораторных приборов.

Технические характеристики силиконовых нагревателей

Гибкие силиконовые нагреватели состоят из нагревательного элемента, покрытого с обеих сторон силиконовыми матами, и стекловолокна, для укрепления конструкции изделия. Используемый при изготовлении нагревателей силикон – один из видов низкомолекулярного каучука, отличающийся высокой надёжностью и долговечностью, даже при работе в экстремальных условиях. Допустимый рабочий диапазон температур, при применении такого материала, составляет от -60 до 200 °C. Высокая устойчивость к разрушающим факторам в сочетании с невысокой ценой, делают силикон наилучшим материалом для производства плоских нагревательных элементов. Размеры нагревателя подбираются с учетом специфики применения.

Читайте так же:  Инструмент для чеканки чугунных труб
Напряжение, В 12, 24, 36, 48, 110, 220, 380, 400
Максимальная электрическая мощность, Вт/см2 1
Максимальная рабочая температура, °С 250
Толщина, мм 1,5
Максимальная длина, мм 5000
Минимальная длина, мм 20
Максимальная ширина, мм 5000
Минимальная ширина, мм 20
Возможность оснащения термопарой Да

Для температурного контроля, нагреватели могут оснащаться терморегуляторами и термопарами, а для крепежа на нагреваемую поверхность – самоклеящейся поверхностью, вулканизирующем клеем, механическим креплением. Нагреватели просты в монтаже и эксплуатации, и не требуют специальных навыков.

Бесплатный звонок нашего специалиста

Наши технические специалисты перезвонят самостоятельно, и с радостью ответят на все Ваши вопросы по оборудованию. Потратьте 10 секунд на заполнение формы, и примите правильное решение.

Мы поможем с выбором оборудования по приемлемой для Вас стоимости, сообщим информацию о наличии, сроках поставки, вариантах оплаты и доставки Вашего заказа "до двери".

Всем, привет. После очередной пропажи на почте заказанного классического горячего стола,задумался. А чем же хороши так разрекламированные силиконовые грелки? Да и как это выглядит конструктивно. Поделитесь пожалуйста опытом. Лучше с фото, так нагляднее и понятнее.

Далее полезные цитаты из темы:

Чиффа писал(а): есть плюсы и минусы и там и там:
12В или 24В – столы:
+ готовый стол из магазина, быстро и просто собрать;
+ нет высоких напряжений (безопасен, даже детей можно подпускать);
– большие токи;
– габариты стандартные 200х200 (мне нужен стол 300х300);
– большое время нагрева до рабочей температуры.

Силиконовая грелка:
+ быстрый прогрев;
+ большие габариты (есть в продаже даже больше 300х300);
+ малые (относительно) токи (бп принтера можно смело брать слабее);
– это только грелка, стол надо допиливать отдельно;

220В.
– доработка электроники (либо твердотельное реле, либо самопал на симисторе с гальваноразвязкой).

Читайте так же:  Плотность утеплителя под сайдинг

В качестве стола кусок гипсокартона, далее грелка и сверху стекло. Бутер зажимается канцелярскими зажимами. За красотой не гонюсь, мне печатать надо)))

Оцените статью
Adblock detector