Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло распространяется в комфортной для хозяев зоне, не стимулирует движение воздуха с пылью. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с трубопроводом из полиэтилена можно самостоятельно.

Мы расскажем, как применять самый недорогой материал в обустройстве напольного обогрева. В представленной нами статье подробно разобрано, как грамотно уложить сшитый полиэтилен для теплого пола, с каким шагом и по какой схеме расположить. Наши советы помогут соорудить идеально действующую систему.

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.

В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».

В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

  • внешний диаметр 10-200 мм;
  • толщина стенки 2-5 мм;
  • средний удельный вес 110 г/пог.м;
  • плотность 949 кг/м 3 ;
  • деформация при температуре более +200º С, плавление +4000ºС;
  • среднее рабочее давление 6 Мпа;
  • средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
  2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
  3. Стабильная пропускная способность. На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
  4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
  5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Пошаговый монтаж теплого пола

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая “пирогом теплого пола” на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:

  1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
  2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
  3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
  4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
  5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

  • водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
  • расширительный бак;
  • циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
  • сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
  • бобина труб из сшитого полиэтилена;
  • крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
  • распределительный коллекторный узел;
  • демпферная лента;
  • утеплитель и армирующая сетка;
  • раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º. Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра.

Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Читайте так же:  Заделать межпанельные швы с улицы

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Подробно схемы и варианты укладки трубопровода теплого водяного пола описаны в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M х k

  • D – расчетная длина трубы;
  • S – площадь обогреваемого пола;
  • М – выбранный по схеме средний шаг;
  • k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

О том, как выполнить полный расчет водяного теплого пола, включая определение теплопотерь и мощности циркуляционного оборудования, вы узнаете из рекомендованной нами статьи.

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

  • удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
  • укладка изоляционного слоя;
  • монтаж утеплителя;
  • укладка армирующей сетки;
  • наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

За гидроизоляцией наступает черед теплоизоляционной подложки, в качестве которой можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола. Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Информацию о выборе теплоизоляционных матов, применяемых в устройстве водяных теплых полов, детально передает следующая статья, которую мы советуем прочесть перед планированием укладки.

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа трубопровода теплого пола также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

  • сваркой;
  • обжимными фитингами;
  • прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол.

Существует несколько вариантов крепления:

  • стягивающие хомуты из полиэтилена;
  • проволока из стали;
  • фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
  • фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

  1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
  2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
  3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
  4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
  5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
  6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
  7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
  8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
  9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
  10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.
Читайте так же:  Однотрубная тупиковая система отопления с верхней разводкой

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС.

Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении “открыто”;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру +25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким способом подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

С особенностями и правилами устройства напольного обогрева по деревянному основанию ознакомит статья, детально описывающая правила проектирования и сооружения системы.

Выводы и полезное видео по теме

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста,0 комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.

Наименование – Труба PEX из сшитого полиэтилена UNI-FITT для теплого пола, систем отопления и водоснабжения с кислородным барьером ( PE-Xb/EVON )
Применение – трубы из сшитого полиэтилена РЕХ 16 и 20 используются в системах отопления, водоснабжения и водоподготовки. Трубы PEX из сшитого полиэтилена UNI-FITT широко примененяются в системах "теплый пол"
Компания производитель – Unidelta S.p.A.
Страна – производитель – Италия
Регламентирующий документ – ГОСТ Р 53630 – 2009, ГОСТ Р 52134 – 2003
Материал:
сшитый полиэтилен PE-Xb
специальный высокопрочный клей
кислородный барьер EVON ( сополимер этилена и винилового спирта / ethylene vinyl alcohol ). Кислородный барьер EVOH – препятствует проникновению кислорода и других газов ( гелий, углекислый газ, азот )
Кислородная диффузия – 0 мг/л
Рабочая среда
– питьевая вода и пищевые жидкости. Трубы из сшитого полиэтилена РЕХ 16 мм и 20 мм торговой марки UNI-FITT стойки к воде с твердыми частицами, растворам кислот и щелочей
Минимальная температура рабочей среды = – 30°С
Максимальная температура рабочей среды = + 95°С
Кратковременная допустимая максимальная температура = +100°С
Максимальное рабочее давление:
трубы PEX Ø 16 мм – 10 бар
трубы PEX Ø 20 мм – 8 бар
Минимальный радиус изгиба – 8 х D
Минимальный радиус изгиба вручную:
трубы PEX Ø 16 мм – 128 мм
трубы PEX Ø 20 мм – 160 мм
Присоединение – фитинги обжимные латунные
Сертификат соответствия ( по запросу )
Паспорт ( по запросу )
Цена / прайс ( по запросу )

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена
Труба PEX из сшитого
полиэтилена в бухте
Пример теплого пола с использованием
трубы PEX из сшитого полиэтилена

Технические характеристики и размеры

Наименование

Диаметр
условный
Ду
(мм)

Толщина
стенки
(мм)

Длина
в бухте
(м)

Вес
бухты
(кг)

Стоимость
(руб.)

Труба PEX 16 из сшитого полиэтилена
артикул 811U162000, UNI-FITT 16 2 100 11 цена по
запросу Труба PEX 16 из сшитого полиэтилена
артикул 812U162000, UNI-FITT 16 2 200 18 цена по
запросу Труба PEX 16 из сшитого полиэтилена
артикул 817U162000, UNI-FITT 16 2 400 36 цена по
запросу Труба PEX 20 из сшитого полиэтилена
артикул 811U202000, UNI-FITT 20 2 100 11 цена по
запросу Труба PEX 20 из сшитого полиэтилена
артикул 812U202000, UNI-FITT 20 2 200 29 цена по
запросу
Читайте так же:  Можно ли герметиком устранить течь


Сопутствующие товары


Возврат в on-line каталог >>

Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку, чтобы купить
этот товар Вы сможете, прислав запрос по электронной почте на адрес:
proton.lm@mail.ru или позвонив по телефону в Москве: +7 ( 495 ) 641 16 85

Тел: 8 (931) 530-23-60 Email: info@nesu-teplo.ru

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

Радиус изгиба труб из сшитого полиэтилена

В чем отличия между PEX трубами разных производителей?
Действительно ли трубы некоторых производителей имеют преимущества перед другими?
Какой тип PEX лучше всего подходит для определенного вида работ?
Для ответа на эти вопросы мы провели для вас небольшое исследование, которое поможет вам разобраться во всем самостоятельно и принять решение, какие трубы стоит выбрать именно для вашей системы отопления.

Классификация PEX труб по способу производства:

PEX труба – это труба из сшитого полиэтилена. Независимо от торговой марки и фирмы-производителя существует три способа производства PEX труб, то есть три способа сшивки:

  • пероксидный метод (PEX-А трубы)
  • силановый метод (PEX-В трубы)
  • метод облучения (PEX-С трубы)

Вопреки распространенному заблуждению, эти обозначения указывают только лишь на различия в процессе производства каждого из вида труб и не отражают конкретные технические характеристики или свойства. Тем не менее, различия существуют. Подробнее мы рассмотрим их ниже. Сейчас же хотим обратить ваше внимание на то, что независимо от своего типа, любая труба PEX должна соответствовать следующим стандартам:

  • выдерживать определенное давление и температуру
  • иметь определенный минимальный радиус сгибания
  • диаметр и толщина стен трубы должны соответствовать тому, что заявлено производителем

Обязательно проверяйте маркировку на самих трубах.

В соответствии с ГОСТом 52134-2003 на трубах должно быть указано:

сокращенное обозначения материала с указанием типа сшивки (А, В или С), стандартное размерное соотношение SDR (например, SDR9), через тире номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки трубы в миллиметрах, класс эксплуатации, максимальное рабочее или номинальное давление в МПа или в бар и номер ГОСТа.
Стандартное размерное соотношение SDR необходимо для расчетов максимально допустимого рабочего давления трубы.

Многие производителиРадиус изгиба труб из сшитого полиэтилена выделяют отдельный тип труб PEX-EVOH. Это трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузионным слоем из поливинилэтилена, который препятствует диффузии кислорода в теплоноситель. Фактически же это дополнительная характеристика к уже существующей классификации труб, т.е. правильно обозначение должно быть таким PEX-А(или В или С) – EVOH.

Список производителей разных видов PEX труб:

  • PEX-А трубы: Uponor (ранее Wirsbo), Rehau, Frankische (Германия), SANEXT (Россия)
  • PEX-В трубы: Ростерм (Россия), Watts (Германия), Tiemme (Италия), Valtec (Италия)
  • PEX-С трубы: KAN-therm (Германия)

Сравнительные характеристики разных видов PEX труб

PEX-А ЗА: самая большая гибкость среди всех PEX труб

заломы можно выправить строительным феном

самый высокий процент сшивки

хорошая «молекулярная память» — например, легко принимает форму ровной трубы после разматывания из бухты

ПРОТИВ: самая высокая цена среди всех PEX труб

меньший показатель давления разрыва трубы, чем PEX-В

возможный осадок или вымывание химикатов в трубах, что связано с процессом производства

неравномерная толщина стенок

PEX-В ЗА: высокая устойчивость к хлору и окислению

высокий показатель давления разрыва трубы

минимальные отклонения по размерам менее гибкий по сравнению с PEX-А

ПРОТИВ: меньший процент сшивки, чем PEX-А

сложнее восстанавливает первоначальную форму, плохая молекулярная память

заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт

PEX-С ЗА: мягче, чем PEX-В

более экологически безопасное производство

относительно неплохая молекулярная память

ПРОТИВ: возможно образование трещин

маленький процент сшивки

заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт

Какой тип PEX труб выбрать?

Самые гибкие из всех PEX труб, имеют отличную молекулярную память и дают возможность с помощью строительного фена исправить заломы, возникшие в процессе монтажа. Используются в мировой практике уже более 50 лет, это дольше чем любой из видов PEX труб и за это время не было зарегистрировано ни одного серьезного случая.

Тем не менее, у этого вида труб есть два существенных недостатка. Во-первых, процент вымывания химических веществ от 50 до 200% больше чем у труб PEX-В, что негативно влияет на другие элементы отопительной системы. Во-вторых, высокая цена по сравнению с PEX-В и PEX-С трубами. А если добавить к цене труб еще и стоимость фитингов и инструмента, то общая стоимость систем отопления может отличаться в разы.
Маленький радиус сгибания PEX-А по сравнению с другими трубами с одной стороны является преимуществом, с другой стороны вряд ли это свойство может служить решающим фактором при выборе труб.

Трубы PEX-В стали широко использовать позже, но все же уже зарекомендовали себя на рынке труб для систем отопления за более чем 40 лет своего существования. Их отличают высокий показатель давления разрыва трубы и высокая устойчивость к окислению, что, несомненно, является важным преимуществом.
Недостатками данного типа труб является их жесткость и низкая молекулярная память. Например, труба, размотанная из катушки, будут сохранять изгиб. Жесткость труб особенно заметная на трубах большого диаметра, например, 1”.

Достаточно мало распространены как на Российском, так и на мировом рынке. В конце 2013 года в США на крупнейшего производителя этого типа труб был подан коллективный иск, в котором утверждалось, что их трубы подвержены высокому риску возникновения трещин из-за раннего окисления. В нашей практике мы не сталкивались с применением этого типа труб.

Подводя итоги нашей статьи, мы рекомендуем нашим клиентам выбирать между трубами PEX-А и PEX-В в зависимости от личных предпочтений, бюджета и индивидуальных особенностей систем отопления. Мы не продвигаем никого из конкретных производителей и работаем с любым материалом. Будем рады ответить на любые возникшие у вас вопросы.

Оцените статью
Adblock
detector