Прочность керамзитобетона на сжатие

Керамзитобетонные изделия используются для возведения зданий различного назначения. Они классифицируются по прочности, которая характеризует способность противостоять внутренним напряжениям, возникающим под воздействием нагрузок. Усилия могут передаваться от элементов кровли, плит перекрытия и блоков, расположенных выше.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Чтобы застройщикам было проще подобрать материал с подходящими характеристиками, его разбили на марки согласно нормативному документу ГОСТ. Они характеризуют прочностной предел и обозначаются буквой «М» с числовым значением, который указывает на допустимую нагрузку.

Для блоков из керамзита и легких бетонов представляются одни и те же марки прочности на сжатие: М15, М25, М35, М50, М75, М100. Это свойство напрямую влияет на звукоизоляцию, энергосбережение, надежность и долговечность стен здания. Плотность варьируется около 500-1800 кг/м3 и зависит от типа наполнителя. Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав входит цемент высокой марки и разнофракционный керамзит. Срок службы составляет 60-65 лет.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Факторы, влияющие на прочность

Основными компонентами являются цемент, песок, керамзит и вода. При изготовлении следует внимательно смотреть на качество каждого элемента, тогда можно получить высокопрочный, морозостойкий и долговечный материал. Воду необходимо вносить чистую, так как различные примеси способствуют снижению срока твердения. Также на показатель влияет портландцемент. Рекомендуется использовать вяжущее очень тонкого помола, так как это повышает прочность и клеящие свойства.

Важно соблюдать пропорции цемента в растворе. Некоторые производители предпочитают экономить на его количестве, что сильно подрывает надежность конечной продукции. Различные типы керамзитоблоков обладают параметрами:

  • Марка прочности на сжатие – В или М.
  • На растяжение по оси – Вt.
  • На растяжение при изгибе – Вtb.
  • Класс по усредненной плотности – D.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Плотность материала классифицирует его на определенные виды по назначению. По физическим свойствам различают следующие типы:

  • конструкционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

1. Конструкционный керамзитоблок.

Относится к наиболее прочному и плотному виду, поэтому широко используется для возведения несущих систем здания. При этом эффективен для снижения нагрузки на основание и веса самих стен. Марка плотности составляет D2000, а прочность бетона – 12,5 МПа.

Имеет высокие технические характеристики, благодаря которым его применяют для ограждений. Однако их рекомендуется дополнительно утеплять, так как коэффициент теплопроводности несколько ниже современных требований к теплоизоляции домов различного назначения. Плотность равняется более 500 кг/м3, а прочность – более 1 МПа.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Такой вид керамзитобетонных блоков существенно уступает первым двум по технико-эксплуатационным свойствам. Изготавливается из гравия-керамзита крупной фракции от 20 мм. При помощи специального обжига в структуре образуются крупные воздушные поры, обеспечивающие такие качества, как: повышенная теплоизоляция, малый вес, пониженная плотность, низкая стойкость к нагрузкам.

Особых требований к прочности этому типу не предъявляется, так как он выбирается для теплоизоляции. Плотность может составлять менее 500 кг/м3, а устойчивость к нагрузкам – более 0,3 МПа.

Наиболее качественным является керамзитоблок, обладающий плотностью 800 кг/м3. Он применяется не только для возведения несущих конструкций зданий, но и для изготовления керамдора. Используется в дорожных работах как крупный заполнитель. Основными свойствами является повышенная устойчивость к сжатию и растяжению. Он вносится вместо щебня или гравия в той же пропорции, только обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики.

Прочность легкого блока на осевое растяжение

Чтобы определить такой параметр в лабораторных условиях, испытываются образцы цилиндрической, призматической формы или восьмерки с поперечным сечением 150х150 мм. Класс Bt характеризуется обязательно в том случае, если он является главным критерием и подвергается контролю на этапе изготовления.

Прочность керамзитобетона на сжатие

После буквенного обозначения следует цифра, которая показывает предельную нагрузку на испытываемый образец. Прочность блоков из керамзитобетона при осевом растяжении классифицируется марками: Bt0,8, Bt1,2, Bt1,6, Bt2,0, Bt2,4, Bt2,8, Bt3,2.

При изучении сертификата качества можно увидеть этот параметр, который устанавливается производителем. Это необходимый критерий, характеризующий прочностные свойства, приобретенные на момент выпуска материала в продажу. Как правило, изделия набирают прочность по истечении 28-30 дней.

Первоначальная прочность полнотелого керамзитоблока достигается в процессе формовки, которая проводится в специально созданных камерах с высокой влажностью и температурой. Такой этап еще называется пропаркой. Зачастую начальная устойчивость к нагрузкам составляет около 50 % от марочной. Именно при таких показателях согласно ГОСТу продукция подлежит продаже и использованию для возведения гражданских или промышленных сооружений.

При транспортировке на поддонах изделия не подвергаются разрушению, а на этапе строительства обладают всеми необходимыми техническими качествами. Остальные 50 % прочности блоки способны набрать уже в условиях эксплуатации независимо от того, какая нагрузка приложена на отдельный элемент стены. Стоит отметить, что при таких показателях материал не деформируется и не разрушается даже при строительстве 3 этажного дома.

Читайте так же:  Температура пола в жилом помещении

Прочность керамзитобетона на сжатие

Если применять элементы для несущих стен высокой марки, запаса прочности хватит на весь этап строительства и эксплуатации здания, а долговечность значительно увеличивается. Несмотря на то, что несущая способность рано или поздно снижается, предел прочности позволит проводить перепланировку дома без существенного снижения эксплуатационных параметров.

Для возведения тех или иных объектов следует использовать керамзитобетон соответствующей марки, так как от этого будет зависеть не только устойчивость, но и долговечность всего здания.

Марка прочности Область применения
М25-М35 Внутренние ненесущие и самонесущие стены.

Заполнение проемов в каркасном доме.

Возведение малозначимых построек.

Изготовление декоративных элементов.

М50 Заполнение пустот в монолитном строительстве.

Здания высотой не более 1,5 этажа.

Строительство гаража или летней кухни.

М75 Сооружение зданий высотой 2-2,5 этажей.

Цокольные части дома.

Возведение гаража.

М100 Трехэтажные здания.

Строительство промышленных и сельскохозяйственных сооружений.

Чтобы знать особенности применения той или иной марки, проводятся лабораторные испытания образцов различной формы, которые подвергаются воздействию высоких нагрузок. При появлении трещин начинается фиксация степени разрушения вследствие соприкосновения гранул заполнителя с цементным камнем. Как правило, такие дефекты развиваются по направлению приложенного усилия. Блоки для строительства дома должны обладать достаточной плотностью, так как именно она характеризует долговечность. На этот показатель влияет объемный вес песка, цемента и самого гравия.

Стоимость керамзитоблоков в Москве

Вид Марка прочности Размеры, мм Цена за шт, рубли
Пустотелый М35 188х190х390 50
М75 52
М35 188х90х390 35
М75 37
188х290х390 85
Полнотелый М35 188х190х390 62
М75 65
М150 80
М35 188х90х390 36
М75 38

Керамзитобетонные блоки, давно завоевавшие западный строительный рынок, находят приверженцев и в нашей стране. Популярность обусловлена тем, что исходный материал для изготовления блоков имеет много преимуществ по сравнению с кирпичом, газо- и пенобетоном. Соотношение компонентов в керамзитобетоне напрямую влияет на его плотность и эксплуатационные качества.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Свойства и состав керамзитобетона, пропорции

Керамзитобетон – пористый композит, который используют в блочном или монолитном строительстве. По сравнению с другими бетонами, материал имеет особый состав. Кроме цемента и песка, в смесь входит керамзит – вспененная обожженная глина. По внешнему виду наполнитель напоминает собой щебень, гравий или песок – это зависит от размеров фракции. Подробнее о характеристиках керамзитоблоков и отзывы застройщиков читайте здесь.

Вот основные свойства композита:

  • стойкость к низким и высоким температурам;
  • антикоррозионные свойства;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • малый удельный вес.

Благодаря универсальным качествам сфера применения достаточно широка. Особенность материала – возможность регулировать состав керамзитобетонной смеси в зависимости от требуемой плотности готовых блоков, панелей или перекрытий.

1. Возведение стен малоэтажных домов из керамзитобетона.

Из легкого бетона формуют блоки, панели, заливают в опалубку. При плотности 1000 кг/куб выдерживает нагрузки не менее 7 Мпа. Чтобы изготовить кубометр стеновых блоков, нужен следующий состав керамзитобетонной смеси: портландцемент (марка 400) – 0,43 т; песок – 0,32 т; керамзит фракции от 5 до10 мм – 0,8 м3; вода – 250-400 л. Более прочный материал получается при использовании речного или кварцевого песка. Если часть его заменить керамзитовым (размер частиц до 5 мм), прочность несколько снижается, зато стены будут лучше аккумулировать и удерживать тепло. Чтобы керамзитобетонные блоки имели плотность от 950 кг/м3, марка керамзита (показатель насыпной плотности) должна быть не ниже М400-М500.

2. Изготовление стяжки.

Состав стяжки для жилых домов примерно таков: 2 части керамзита плюс 3 части песка плюс 1 цемента на 1 воды. Такие пропорции обеспечивают достаточную прочность бетонного слоя и его быстрое затвердение.

Прочность керамзитобетона на сжатие

3. Производство плит перекрытия.

Методом литья получают легкие изделия, устойчивые к влаге, долговечные, хорошо сохраняющие тепло. Единственный минус – хрупкость материала. Минимизировать ее можно путем армирования, увеличения доли цемента, уменьшения размера фракции керамзита. Соотношение компонентов в растворе подбирают таким образом: 1 часть цемента М400, 3-4 – песка, 4-5 – керамзита, 1,5 – воды, пластифицирующие добавки – по инструкции.

В условиях производства корректировать пропорции керамзитобетона приходится по причине использования разных фракций наполнителя (гравия или щебня). Если правильно задан состав, может быть получена одна и та же марка керамзитобетона, несмотря на разные пропорции ингредиентов. При этом соотношение цемента и воды может колебаться в пределах от ½ до 1/1.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Виды и марки керамзитобетона

В числе основных характеристик – марка М (прочность, кг/см2) и плотность D (кг/м3). Это комплексные показатели, зависящие от состава керамзитобетонных блоков (и других изделий) и фракционности исходных материалов. Каждая марка применяется по назначению:

  • М50 – для заливки несущих стен внутридомовых перегородок в жилых домах;
  • М75 – для изготовления несущих конструкций в жилых и промышленных зданиях по монолитной технологии;
  • М100 – для заливки стяжек;
  • М150 – для производства блоков;
  • М200 – для блоков и легких перекрытий;
  • М300 – для дорожных покрытий и мостов.
Читайте так же:  Монтажная пена в бочках

В зависимости от плотности различают 3 группы керамзитобетона.

1. Беспесчаный (крупнопористый). Чтобы его получить, смешивают гравий, портландцемент и воду. Песок в состав не входит. Плюс этого материала – невысокая цена, применяется он для формирования стен, полов, перекрытий в малоэтажном строительстве.

2. Поризованный. Для изготовления блоков, при этом выделяют 3 подвида с разным уровнем плотности:

  • теплоизоляционный – D400-600, применяется для дополнительного слоя утепления стен;
  • теплоизоляционно-конструкционный – от D700 до D1400, его используют в качестве утеплителя или для кладки внутренних простенков;
  • стеновой (конструкционный) – D1400-2000, для различных инженерных конструкций.

Прочность керамзитобетона на сжатие

3. Плотный. Он отличается повышенным содержанием цемента и сочетает в себе характеристики беспесчаного и поризованного вариантов. Стоимость плотного керамзитобетона высока, в частном строительстве его применяют редко.

Есть еще одна классификация композитного материала – по показателю объемной массы. На основании данного критерия различают такие разновидности керамзитобетона:

  • тяжелый: его объемная масса – 1200-1400 кг/м3, прочность – 25 МПа;
  • легкий: кубометр весит 800-1000 кг/м3, в состав легкого керамзитобетона вводят естественный керамзит с малым удельным весом;
  • особо легкий: куб весит от 600 до 1800 кг/м3, прочность – от 7,5 до 40 Мпа; в качестве наполнителей для него используют искусственно спеченные керамзит, аглопорит, зольный гравий, шлаковую пемзу.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Застройщики часто решают приобрести керамзитобетонные блоки, стремясь снизить общую стоимость строительства. Но не ухудшится ли при этом качество сооружения с учетом долгосрочной перспективы? Настало время кратко перечислить преимущества и недостатки рассматриваемого материала. Кроме доступной цены на керамзитобетон, к его плюсам относятся:

  • хорошие телосберегающие характеристики – за счет этого можно уменьшить расчетную толщину стен (по сравнению с кирпичом) и снизить давление на фундамент (перекрытия);
  • паропроницаемость – благодаря ей в помещениях регулируется уровень влажности;
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения;
  • достаточный уровень прочности – стены из керамзитобетона не испытывают деформаций, усадка минимальна;
  • увеличение темпов строительства – если купить легкие крупногабаритные блоки, это поможет значительно ускорить процесс кладки;
  • экологичность.

Прочность керамзитобетона на сжатие

Основной минус поризованного композита – невысокая влагостойкость, которая требует обустройства гидроизоляции. Наружные стены, выложенные или отлитые из керамзитобетона, нельзя долго оставлять без облицовочного слоя, иначе срок эксплуатации дома снизится. У материала есть и другие недостатки:

  • потребность в теплоизоляции – если ей пренебречь, образуются мостики холода, через которые идет утечка тепла;
  • невозможность использования для кладки фундамента, цоколя, садовых дорожек;
  • стены требуют укладки мощного ленточного фундамента – несмотря на относительно небольшой удельный вес, керамзитобетон тяжелее аналогичных строительных композитов.

Стоимость за один куб керамзитобетона зависит от марки материала, плотности, исполнения изделий (они бывают полнотелыми и пустотелыми). Купить блоки оптом у производителя будет дешевле, чем небольшое количество через посредника. Чтобы приобрести качественный продукт, желательно ознакомиться с сертификатом соответствия (он подтверждает, что технология изготовления соблюдена), а потом уже узнавать, какова стоимость.

Легкие бетоны позволяют построить из них однослойные стены для нехолодных регионов. При этом сопротивлением теплопередаче стены, при разумной их толщине, такое, что позволяет говорить об экономической целесобранзости такого строительства по фактору теплосбережения.

К легким бетонам относится и керамзитобетон, основным заполнителем которого является керамзит.

Поэтому применение автоклавных газобетонов, поризованной керамики, а также других легких блоков более популярно в Европе и других странах с мягким климатом, чем строительство стен со слоем утеплителя.

Керамзитобетон может быть различным по своим характеристикам в зависимости от соотношения ингредиентов.

Различают плотный материал, в составе которого находится песок, и крупнопористый (беспесчаный).

Плотный керамзитобетон, свойства

Из числа плотных (с песком) керамзитобетонов можно выделить:

    Утеплительный. Его коэффициент теплопровдости составляет 0,11-0,17 Вт/ м•К, а прочность на сжатие 7 до 25 кг/см2.

При замешивании раствора значимость имеет предварительное количество влаги в керамзите. Например, керамзит полежавший на грунте под дождем будет отличаться по влажности в разы от материла доставленного напрямую из сухого цеха, большое водопоглощение которого потребует подливать воду во время замешивания раствора, чтобы смесь не оставалась сухой.

Примерные пропорции составляющих ингредиентов приведены на рисунке, но многое зависит от характеристик Рекомендуется уточнять свойства получаемых растворов путем экспериментов с количеством составляющих, их замены

Прочность керамзитобетона на сжатие

Как приготовить

Замешивание плотного керамзитобетона происходит в определенной последовательности:

  • засыпаем в обычную бетономешалку цемент;

перемешиваем цемент с песком в сухом состоянии;

добавляем воду (немного) перемешиваем;

добавляем керамзит порциями, перемешивая постоянно;

  • при необходимость с керамзитом добавляем и воду, чтобы смесь не осушилась.
  • Можно ли сделать теплые стены

    Данная технология позволяет получить утепляющий и довольно прочный строительный материл. Его основной недостаток – сравнительно высокий коэффициент теплопроводности – 0,35 Вт/ м•К, вследствие чего однослойные стены из такого материала в большинстве регионов не будут удовлетворять требованиям по теплосбережению нормативных документов.

    Так, для региона Московской области, для достижения стеной сопротивления теплопередаче 3,0 м2С/Вт, ее толщина должна быть больше метра (0,35х3,0=1,05м).

    Читайте так же:  Вспененный полиуретан для труб

    Чтобы добиться приемлемых значений материал нужно облегчить, удалить из него песок.

    Теплосберегающие характеристики крупнопористого состава

    Крупнопористый керамзитобетон отличается от плотного отсутствием в своем составе песка. В результате между гранулами керамзита, склеенными раствором цемента, остаются пустоты. Удельный вес материала меньше и коэффициент теплопроводности меньше.

    Если использовать керамзит с насыпной плотностью 400 – 500 кг/м куб., то коэффициент теплопроводности крупнопористого керамзитобетона составит примерно 0,25 – 0,3 Вт/ м•К.

    Но если использовать более легкую фракцию с удельным весом в 300 кг/м куб, то значение этого коэффициента составит примерно – 0,17 – 0,22 Вт/ м•К. А это значит что толщина стены с сопротивлением теплопередаче 3,0 м2С/Вт будет до 0,5 метра.

    Прочность керамзитобетона на сжатие

    Другие особенности материала

    Вопрос в том, что облегченный керамзит является редкостью у нас. Его выпускают только отдельные предприятия.

    Для строительства стен должен применять керамзитный гравий фракцией 10 – 20 мм. Его насыпная плотность в сухом состоянии пределах 250 – 350 кг/м куб. Из него получается облеченный крупнопористый керамзитобетон плотностью 450 – 600 кг/м куб, коэффициентом паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па, прочностью на сжатие — 15 – 25 кг/см2.

    Водопоглощение предельно низкое – не более 1,5%, так как вода просто стекает из материала. Поэтому он отлично подходит для строительства влажных помещений, — саун, подвалов и т.д. В тоже время штукатурные составы должны быть модифицированы для повышения адгезии с основой, у которой низкое водопоглощение.
    Прочность керамзитобетона на сжатие
    Воздухопроницаемость очень высокая, 6-10 м²*ч*Па/кг, стена из крупнопористого керамзитобетона, как и кладка газобетона с незаполненными вертикальными швами, должна с двух сторон покрываться воздухнепроницаемыми слоями, например, штукатуркой слоем от 15 мм.

    Тогда прочность на сжатие до 10 кг/см2, плотность керамзита — 150—200 кг/м3, а получаемого материала — 350—400 кг/м3. Коэффициент теплопроводности ниже на 20 – 30%.

    Подбор составляющих для крупнопористого керамзитобетона

    Крупнопористый керамзитобетон является весьма сложным материалом для обычной строительной бригады.

    Исходные рекомендации по составу крупнопористого керамзитобетона:

      керамзитовый гравий 10 – 20 мм, с насыпным весом не более 350 кг/м куб – 1 метр кубический;

    цемент марки не ниже М400 – 120 кг;

    клей ПВА – 4 литра;

    жидкое стекло – 4 литра;

    жидкое мыло – 2 литра;

    Здесь жидкое стекло и клей ПВА выступают заменителями полимерных добавок увеличивающих пластичность, прочность, связываемость. Вообще же добавками могут быть стирол-акриловый эфир (SAE) или сополимер бутадиен-стирол (SBR), но в практике домашнего строительства они фактически не применяются.

    Необходимо уточнять долю цемента для конкретного керамзита. Делают пробные кубики материала, соотношение ингредиентов записывают.

    Необходимо добиться наивысшей прочности при минимальном количестве цемента, — когда разламывание происходит не только между гранулами, но и по самим гранулам керамзита.

    Необходимо использовать цемент только высоких марок (начиная М400), чтобы не увеличивать его количество, а значит и массу.

    Прочность керамзитобетона на сжатие

    Замешивание, вопросы с бетономешалкой

    Нужна бетономешалка с лопастями для перемешивания или смеситель капсулятор. Что дополнительно уменьшает популярность этого материала.

    Загрузка бетономешалки при приготовлении крупнопористого керамзитобетона также происходит в определенной последовательности.

    Грузится керамзит и заливается водой в объеме 2/3 с растворенными добавками.

    Перемешивается, засыпается цемент и с перемешиванием добавляется остальная вода. Ее количество в основном зависит от сухости керамзита, поэтому имеются рекомендации, — «чтобы смесь блестела», а также, чтобы зерна обволакивались раствором цемента и он бы не стекал, а при укладке, чтобы смесь не расслаивалась.

    Выверенное количество воды записывают и повторяют с большой точностью при замесах, для имеющихся материалов.

    Как строятся стены

    При строительстве стен из крупнопористого керамзитобетона обычно выполняют следующее:

      Армировку делают стеклопластиковыми связями. Металлы из-за значительного воздухо и влагообмена внутри такой стены быстро коррозируют.

    Прочность керамзитобетона на сжатие

    Поперечная площадь армирующей стальной проволоки должна быть не менее чем 0,4 мм кв. на 1 м кв. кладки, для стеклопластика — по аналогичной прочности, а расстояние между связями по вертикали – не более 600 мм.

    Толщина штукатурного слоя изнутри и снаружи для предотвращения воздухопроницания не менее 1,5 см или применяют другую связанную облицовку.

    Внутренняя облицовка должна иметь большее сопротивление движению пара чем наружная, в противном случае возможно увлажнение стены и накопление в ней воды в холодное время года.

    Зачастую стену выкладывают в несъемной опалубке, в качестве которой могут служить кирпичные кладки в полкирпича с армировкой тычковыми кирпичами через 3- 4 ряда.

    Или внутреннюю опалубку делают из плитных материалов ГВЛ, ГКЛ на деревянном каркасе.

    Дерево не преет внутри такой стены, а каркас связывается армировкой со стеной и (или) наружной опалубкой.

    Прочность керамзитобетона на сжатие

  • Уплотнительные вибраторы применяются осторожно, не более 10 -15 сек, чтобы не допустить стекание раствора с гранул.
  • Наглядно о приготовлении и использовании крупнопористого керамзитобетона, как построить дом из этого материала

    Оцените статью
    Adblock detector