Как клеить плитку на гидроизоляцию

Ванная комната является часто посещаемым жильцами помещением, к которому выдвигаются особые требования. Здесь необходимо создать здоровый микроклимат в условиях повышенной влажности, что нельзя назвать простой задачей для строителей и ремонтников.

Чаще всего стены и полы в ванной покрывают плиткой. Это практичный в использовании материал, имеющий эстетичный внешний вид. Но под такую облицовку требуется правильная гидроизоляция, чтобы исключить появление плесени и грибка. Только в этом случае с микроклиматом будет всё в порядке.

Роль гидроизоляции

Любые строительные материалы, использованные в ванной комнате, испытывают агрессивное воздействие окружающей среды. Здесь постоянно образуется пар и выпадает конденсат, а перепады температур неблагоприятно влияют на отделку комнаты и установленную сантехнику.

Влага способна проникнуть сквозь стыки между плиткой или кафелем, углубляясь в толщу строительной конструкции. В результате очаги сырости образуются в местах прокладки труб и под облицовочным покрытием. Всё это создаёт благоприятную среду для развития бактерий, колоний грибков и плесени.

Гидроизоляция в таких экстремальных условиях обеспечивает защиту бетонного основания и всей конструкции помещения. Кроме того, изоляционный слой спасает хозяев при случайных или аварийных протечках воды – стены и полы остаются в целости и сохранности.

Защита стыков между полом и стенами

Технологии и материалы

На строительном рынке представлен самый широкий выбор гидроизоляционных материалов. Традиционным считается использование битума – это классика гидроизоляционных покрытий. Но есть и другие материалы такие, как:

• разные мастики, изготовленные не только на основе битума;
• оклеечные материалы, имеющие специальный липкий слой для удобства монтажа на стенах;
• полимерные смеси в виде паст или жидкостей (к ним, например, относится небезызвестный «Церезит» — смесь из полимеров и цемента);
• проникающие составы – современное решение гидроизоляции в доме;
• штукатурка, обладающая влагозащитными характеристиками;
• сухие материалы, предназначенные для приготовления гидроизолирующих растворов;
• напыляемые смеси, имеющие полимерную или каучуковую основу и создающие надёжную защитную плёнку.

Все из перечисленных материалов имеют свои особенности применения в зависимости от области их использования в ванной комнате.

Что выбрать под плитку

Выбор гидроизоляции для ванных комнат обусловлен особенностями такого помещения. Хозяевам следует не забывать, что:

• санузел не требует такой же надёжной изоляции от влаги, как фундаменты строений;
• многое будет определяться ценником (некоторые материалы можно заменить более дешёвыми аналогами);
• выполнить работы самостоятельно удастся только в том случае, если технология установки конкретной изоляции будет достаточно простой для непрофессионала.

Все составы делятся на два типа: состоящие из одного компонента и разводящиеся обычной водой или двухкомпонентные, требующие для приготовления полимерную эмульсию.

Применяемые технологии

Для ванных комнат чаще применяют два типа гидроизоляции:

• оклеевание изоляционными материалами;
• и обмазывание смесями на основе латекса, полимеров или битума.

Все материалы такого типа отличаются по технологии нанесения и составу, а их стоимость напрямую зависит от популярности конкретного бренда. Но в целом фронт работ будет иметь схожие этапы проведения.

Следует учитывать, что защитный слой можно разместить в помещении тремя способами:

• обработав все вертикальные поверхности и пол – это самый надёжный вариант изоляции от влаги;
• защитив исключительно участки возле сантехники – экономный вариант;
• обработав полы с заходом защитного слоя на стены (область плинтусов, но не выше 20 см) – такой вариант можно считать полумерой.

Некоторые виды изоляционных материалов наносятся на вертикальные и горизонтальные плоскости по разной технологии. Этот факт хозяевам следует учитывать ещё на этапе планирования работ, ознакомившись с инструкцией к конкретному типу гидроизоляции.

Использование обмазочных составов

Этот вид изоляции от влаги выполняется путём нанесения пластичной массы на подготовленные поверхности. При использовании такого материала создаётся эластичное покрытие без швов. Толщина защитного слоя от 1-2 мм до нескольких сантиметров.

Нанесение обмазочного материала

Плюс такого материала в возможности его использования даже на неровной поверхности. Это идеальный выбор для залива бетонной стяжки на полу.

Самый бюджетный вариант этой категории – мастика на основе битума. Расходуется она достаточно экономно. На 1 квадратный метр площади и создание слоя толщиной в 2 мм понадобится 3,2 килограмма гидроизоляции.

1. На полу и любой горизонтальной плоскости можно использовать мастики и пасты на основе битума и полимеров с разными добавками, снижающими токсичность. На пол такие материалы выливаются, а затем размазываются шпателем.
2. Деревянные и металлические элементы обрабатываются разбавленной мастикой либо красками или лаками, создающими тонкий защитный слой (плёнку).
3. Углы и стыки между плиткой покрываются влагостойким герметиком.

Использование оклеечных материалов

Оклеечная изоляция представляет собой водонепроницаемое покрытие, наносимое с помощью клеевых составов. Такие материалы выпускаются в виде рулонов, листов и плёнки.

Установка оклеечного материала

Для получения надёжных швов материал укладывается внахлёст. Некоторые виды изоляции необходимо предварительно прогреть по краям газовой горелкой.

1. Рабочие поверхности выравниваются при помощи стяжки и штукатурки, а затем высушиваются.
2. Сверху наносится грунтовка, а все швы обрабатываются гидроизоляцией.
3. На сухую поверхность намазывается полимерный клей, на который устанавливается гидроизоляция. Если материал укладывают на полы, он должен заходить на стены краями (примерно 15-20 см). При наклеивании на стены размещение листов производится снизу вверх.

Важный момент: после раскроя материал должен отлежаться сутки для полного выравнивания листов.

Такая изоляция считается бюджетной, но работы будут трудоёмкими и требующими предельного внимания при расчётах и крое материала.

Особенности проведения работ

Перед началом работ необходимо по возможности освободить комнату и выполнить ремонт стен, заделав все трещины и дефекты. Штукатурка сохнет и отстаивается в течение двух недель!

Схема гидроизоляции для душевой кабины

Порядок гидроизоляционных работ:

1. Затем по всему периметру пола на 2 см расширяются стыки между ним и стенами. Таким же образом поступают со швами плит и панелей.
2. Подготовленные штробы необходимо обезжирить и заполнить силиконовой массой или самоклеящимся шнуром. Сверху стыки изолируются специальной лентой, предотвращающей проникновение влаги.
3. Затем все поверхности, включая потолки, обрабатываются антисептическим составом для уничтожения грибка и плесени. Бюджетный вариант такого раствора – это смесь, приготовленная самостоятельно из нашатырного и медицинского спирта с добавлением воды.
4. После чего обмазочную гидроизоляцию наносят кистью на стены, двигаясь в одной плоскости (горизонтально или вертикально).
5. Мастику для пола можно разбавить бензином или другим сильным растворителем. Готовая масса должна быть достаточно жидкой для нанесения валиком. Работать необходимо в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении!
6. Защитный состав наносится на все подготовленные поверхности в несколько слоёв. После чего помещение должно хорошо проветриться и высохнуть (потребуется один-два дня). Ходить в это время по полу нельзя!
7. На следующем этапе выполняется бетонная стяжка на полу и отделочные работы. Для стен допускается использование влагостойкой марки гипсокартна. Это позволяет сделать поверхности идеально ровными.

Что делать с деревянным полом

Использование древесины в ванной комнате достаточно редкое явление. Этот материал требует особой защиты от влаги.

Лучшим способом гидроизоляции в данном случае считается нанесение каучуковой смеси. При этом нельзя отказываться и от внешнего гидрофобного покрытия пола. Для этой цели подойдут специальные лаки, краски или пропитки, защищающие дерево от конденсата.

Порядок работ для ванн, бассейнов и бань:

1. Вначале очищается черновой пол и на него укладываются лаги из древесины, пароизоляционная плёнка и слой утеплителя.
2. Все стыки заливаются герметиком. Сверху размещается слой влагостойкой фанеры.
3. Гидроизоляционный слой наносится в два-три этапа с помощью кисти или валика.
4. После полного высыхания каждого слоя укладывается отделочный материал.

Душевая без поддона

Это распространённое бюджетное решение для санузла, не требующее от хозяев дополнительных трат. Но при этом максимальное внимание уделяется качеству гидроизоляции.

1. Обустраивается трап с уклоном для стока воды в 2-3 градуса. Поверхность этого элемента находится чуть ниже уровня чистового пола.
2. Труба для отведения воды присоединяется к общей канализационной системе и закрепляется с помощью бетона.
3. Все швы между трапом и чистовым полом обрабатываются герметиком и водостойким клеем.
4. Затем помещение обрабатывается оклеечной изоляцией.

При внимательном отношении к технологии оклеивания можно обойтись своими силами, не привлекая к гидроизоляции специалистов.

Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ.

Настоящие рекомендации разработаны и представлены технологами производителя материалов строительной химии LITOKOL, немного дополнены и видоизменены технологами нашей компании.

Целью составления настоящей статьи состоит в том, чтобы наглядно и понятно донести технологию правильного устройства плиточной облицовки на открытых террасах или верандах с максимально качественным исполнением работ.

Важно отметить следующее: при производстве работ по укладке плитки в условиях уличной эксплуатации, необходимо принимать во внимание не только факторы морозостойкости материалов, но и способность этих материалов воспринимать деформативные нагрузки, а также постоянные гидронагрузки. Так, не каждая смесь продуктов строительной химии может подойти для подобных задач.

Ниже мы приводим рекомендации производителя сухих строительным смесей LITOKOL по устройству открытых террас и балконов с детальным обоснованием каждого этапа работ. Безусловно, материалы имеют аналоги и сравнительную характеристику того или иного продукта от различных производителей, ВЫ сможете получить при консультации у наших специалистов в отделе продаж (+7 495 764-97-21 – звоните!)

Весь нижеперечисленный ассортимент материалов всегда в наличии у нас на складе, также как и предназначенная для использования на улице нескользящая плитка и клинкерные ступени в достаточно большом ассортименте. Если Вы будете сознательно соблюдать основные принципы укладки плитки для эксплуатации в условиях постоянного воздействия климатических факторов, то вложения в качественный материал принесут Вам дивиденды уже через несколько лет!

При эксплуатации зданий балконы, лоджии и террасы подвергаются постоянному воздействию дождя, снега, мороза, ветра, резких перепадов температур и других неблагоприятных факторов. При впитывании воды в бетон, и её замораживании в зимний период, постепенно начинается процесс коррозии арматуры и разрушения бетона. Снижается несущая способность конструкции, теряется внешний вид здания, процесс разрушения постепенно распространяется на соседние конструктивные элементы.

Для того чтобы предотвратить или прекратить разрушение конструкций , необходимо выполнить гидроизоляцию балконов и террас высокоэластичными гидроизоляционными материалами , которые будут в состоянии обеспечить полную герметичность поверхности во избежание риска попадания воды вовнутрь конструкции даже при экстремальных условиях эксплуатации.

1. ПОДГОТОВКА СТЯЖКИ

Для обеспечения правильного стока дождевой воды с поверхности балкона или террасы необходимо выполнить (в случае если это не было предусмотрено ранее) стяжку с минимальным уклоном 2% по направлению к местам слива воды.

Перед устройством стяжки для создания периметральных разделительных стыков, вдоль стен необходимо уложить демпфирующую прокладку из вспененного пенополиэтилена или пенопласта, толщиной 5-10 мм.

Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора соответствующей марки и должна плотно прилегать к несущему основанию. Для этого перед устройством стяжки на бетонное основание наносится адгезивное «молочко» , приготовленное путём смешивания воды, латексной добавки IDROKOL X20 и цемента в равных пропорциях (1:1:1).

Приготовленное адгезивное «молочко» наносится на основание с помощью валика или большой кисти. Не допускать высыхания адгезивного молочка».

В случае высыхания и образования плёнки удалить высохшее адгезивное «молочко» и нанести свежий слой.

Сразу же после нанесения адгезивного «молочка» выполняется грубая стяжка из цементно-песчаного раствора , смешанного с латексной добавкой IDROKOL X20 в количестве 10% от веса цемента.

Цементно-песчаный раствор укладывается по влажному адгезивному слою, выравнивается и уплотняется.

После устройства стяжки , перед тем как приступать к последующим операциям, необходимо выдержать время созревания — неделя на каждый 1 см толщины.

Для сокращения сроков строительства, можно выполнить стяжку с применением быстросхватывающегося цементного вяжущего LITOCEM. В этом случае уже через 24 часа, можно приступить к выполнению гидроизоляции.

В том случае, если в конструкции балкона или террасы предусматривается слой тепло/звукоизоляции , его необходимо выполнить по бетонному основанию.

Для предотвращения попадания влаги под тепло/звукоизоляцию и поверх нее укладывается полиэтиленовая плёнка.

Плёнка укладывается с перехлёстом полотнищ 10 см. Так как изолирующие материалы не отличаются высокой механической прочностью, необходимо выполнить поверх тепло/звукоизоляции армированную металлической сварной сеткой «плавающую» стяжку на основе LITOCEM или цементно-песчаным раствором, толщиной ≥ 45 мм

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

Вследствие колебаний температуры и влажности , действующих на конструкцию балкона или террасы, необходимо предусмотреть деформационные эластичные стыки для компенсации напряжений, образующихся в результате структурных подвижек основания, стяжки и слоя керамики, характеризующиеся различными коэффициентами теплового расширения.

Поверхность стяжки должна быть разбита на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра .

Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

3. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОСТАВЫ

В отличие от традиционной битумной гидроизоляции между основанием и стяжкой, выполнение слоя гидроизоляции на стяжке непосредственно под плиточным покрытием, позволяет защитить стяжку от проникновения воды и повторяющихся циклов заморозки/разморозки .

Гидроизоляция под плиточным покрытием выполняется с помощью цементных эластичных гидроизоляционных составов — монокомпонентного ELASTOCEM mono или двухкомпонентного COVERFLEX — специальные фиброармированные составы на цементной основе, после приготовления имеют вид пластичного текучего раствора с высокими адгезионными свойствами.

Применяются для нанесения на горизонтальные и вертикальные основания.

Максимальный слой для ELASTOCEM mono — 4 мм, для COVERFLEX – не менее 2 мм.

После высыхания и полимеризации на поверхности основания образуется гидроизоляционное покрытие обладающее:

• высокой эластичностью;
• водонепроницаемостью;
• отличной адгезией, более 2 N/мм², с железобетоном, цементными стяжками, а также гладкими, плотными, не впитывающими поверхностями: как например существующие поверхности из керамической плитки, керамогранита, натурального камня;
• способностью перекрывать трещины шириной до 1 мм
• высокой устойчивостью к углекислому газу, хлоридам и сульфатам.

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ELASTOCEM MONO

Залить в чистую ёмкость необходимое для замеса количество чистой воды 20-24% (4-4,8 литра воды на 20 кг (1 мешок) ELASTOCEM MONO.

Медленно всыпать продукт и перемешать при помощи электрической дрели со специальной насадкой-миксером на низких оборотах, до получения однородной массы без комочков. Дать раствору отстояться в течение 5-10 минут для дозревания, чтобы полностью растворились химические компоненты. После повторного перемешивания гидроизоляционный раствор готов к применению. Не рекомендуется замешивать раствор вручную.

Время использования раствора ELASTOCEM MONO около 2 часов. При работе перемешивать раствор ELASTOCEM MONO в ёмкости во избежание образования корочки. .

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА COVERFLEX

Оба компонента, COVERFLEX А (мешок 20 кг) и COVERFLEX В (канистра 10 кг), расфасованы в необходимой пропорции.

Вылить в чистую ёмкость 10 кг компонента COVERFLEX В (жидкость) и всыпать, при непрерывном перемешивании электродрелью со специальной миксерной насадкой (венчиковая насадка для жидких растворов), 10 кг компонента COVERFLEX А (порошок), до получения однородного раствора без комочков.

Перемешивать не менее 10 минут. В полученный раствор добавить, при непрерывном перемешивании, оставшиеся 10 кг компонента А (порошок) и продолжать перемешивать не менее 10 минут до получения однородной массы без комочков. Время использования раствора COVERFLEX около 2 часов.

При работе перемешивать раствор COVERFLEX в ёмкости во избежание образования корочки.

6. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СОСТАВА

• Увлажнить цементное основание чистой водой из пульверизатора, поверхность должна быть матово- влажная, без излишков воды и луж.
• Вертикальные и горизонтальные углы, места выступов и соединения конструкций «стена-стена» и «стена-пол» герметизировать гидроизоляционной лентой LITOBAND R, которая клеится на тонкий слой (1 мм) ELASTOCEM mono или COVERFLEX, резиновым слоем наружу. Фото 3. Внешние углы (270°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AE, внутренние углы (90°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AI.
• Выполнить гидроизоляцию соединительных и конструкционных стыков, предусмотренных в стяжке, при клеивая по всей длине стыка ленту LITOBAND R. При ширине швов более 10 мм средняя часть гидроизоляционной ленты LITOBAND R закладывается в шов петлёй, края ленты приклеивается к краям шва. Фото 4 и 5.
• После приклеивания края ленты должны закрываться вторым слоем ELASTOCEM mono или COVERFLEX. Фото 6 и 7.
• Внутрь стыка вкладывается шнур из пенополиэтилена LITOS >
  

7.УКЛАДКА ПЛИТКИ

• Укладка плитки из керамики, керамогранита или натурального камня (со стабильной структурой) может выполняться на эластичные клеевые составы через 3-4 дня после нанесения гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono и через 5 дней после нанесения двухкомпонентной гидроизоляции COVERFLEX.
• Выбор клея зависит от формата плитки, типа плитки, материала из которого изготовлена плитка, от времени, отведённого на выполнение работ и условий эксплуатации. Для правильного выбора клея, рекомендуем ознакомится со сводной таблицей.
• Клеевые составы (плиточный клей), рекомендуемые для укладки плитки и натурального камня:

• LITOKOL X11+LATEXKOL,
• LITOKOL X11+LATEXKOL+вода,
• LITOPLUS K55+LATEXKOL+вода,
• SUPERFLEX K77,
• LITOFLEX K80,
• LITOSTONE K98,
• LITOSTONE K99,
• LITOELASTIK.
• описание латексной добавки в клей для плитки LALEXKOL тут.

Клеевой состав должен наноситься как на снование, так и тыльную сторону плитки (двойное нанесение) для того, чтобы избежать образования пустот между основанием и плиткой.

Ширина швов при укладке плитки должна соответствовать ее формату.

Между плинтусом и плиткой оставить шов шириной 5мм, который в дальнейшем будет заполняться однокомпонентным полиуретановым герметиком.

При укладке плитки необходимо соблюдать ранее выполненные на стяжке компенсационные швы, которые также будут заполняться полиуретановым герметиком.

8. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох. Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

В случае необходимости или при особых условиях эксплуатации рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, смешанные с латексной добавкой в затирку IDROSTUK-м (без добавления воды), соблюдая следующие пропорции: LITOCHROM 3-15 (25 кг) + IDROSTUK-м (4,5-5 кг).

Наилучшей альтернативой цементным затиркам для условий уличной эксплуатации является использование затирок на эпоксидной основе: эпоксидная кислотостойкая и щелочестойкая цветная затирка LITOCHROM STARLIKE или кислотоупорная эпоксидная затирка для швов EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

Компенсационные швы следует заполнять полиуретановым герметиком! Не заполнять компенсационные и деформационные швы цементными и эпоксидными затирочными составами .

9. ВОССТАНОВЛЕНИЕ УЖЕ ИМЕЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

С помощью эластичного гидроизолирующего состава ELASTOCEM mono, благодаря отличной адгезии с компактными и гладкими основаниями, возможна гидроизоляция балконов и террас с уже имеющимися поверхностями из керамики или натурального камня , не демонтируя имеющееся плиточное покрытие.

То есть можно выполнять укладки новой керамической плитки поверх старой.

10. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА УЖЕ ИМЕЮЩЕЙСЯ ПОВЕРХНОСТИ

Если устройство гидроизоляции и укладка плитки планируется по уже существующей плиточной облицовке , прежде всего, необходимо убедиться в том, что плитка или камень имеют хорошую адгезию с основанием. Обследование проводиться методом простукивания плиточной облицовки.

Плитки, плохо держащиеся на основании, должны быть демонтированы и удалены, а трещины и неровности, которые могут остаться после скола плитки в основании, должны быть отремонтированы.

Для ремонта трещин и дефектных участков, оставшихся после скола плитки рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор смешанный с латексной добавкой IDROKOL X20-м или быстротвердеющий ремонтный состав на цементной основе POLYFIX plus.

Существующее плиточное покрытие промыть в целях очистки и обезжиривания раствором каустической соды (9 л воды + 1 кг каустической соды), для того чтобы удалить с поверхности все, что может помешать хорошей адгезии с ELASTOCEM mono .

11. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

В том случае, если на существующем основании не были предусмотрены компенсационные швы, их следует выполнить перед началом облицовочных работ. Поверхность должна быть «разбита» на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра. Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

Компенсационные швы на основании, существующие или вновь выполненные, герметизируется по всей длине лентой LITOBAND R, которая приклеивается на слой ELASTOCEM mono.

Компенсационные швы на плиточном покрытии заполняются полиуретановым герметиком после окончания работ по затирке межплиточных швов .

Для защиты плитки вдоль стыков использовать клейкую малярную ленту.

Герметик наносится в шов с помощью плунжерного пистолета и выравнивается с помощью шпателя. Сразу же после этого малярная лента удаляется (до окончания полимеризации герметика).

12. НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ

Нанесение гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono по существующей плиточной поверхности выполняется вышеуказанным способом (смотри п.6), но без предварительного увлажнения основания.

13. УКЛАДКА ПЛИТКИ

После высыхания слоя гидроизоляции ELASTOCEM mono, приступают к укладке плитки из керамики, керамогранита или натурального камня с помощью клеевых составов.

Рекомендуется выполнять нанесение клея на тыльную сторону плитки и на основание зубчатым шпателем с зубцами соответствующего размера и выполнять швы, соответствующие формату плитки.

14. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох.

Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цветные цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

При необходимости гарантии длительной эксплуатации, особенно в агрессивной кислотной среде (например, при вероятном использовании реагентов в зимнее время), а также при особых условиях эксплуатации, рекомендуется использовать кислотостойкие затирки на эпоксидной основе: LITOCHROM STARLIKE или EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

15. РЕКОМЕНДАЦИИ

Все работы следует проводить в тёплое время года, в сухих условиях, при температуре от +5°С до +35°С и относительной влажности воздуха около 80%.

Все показатели качества материалов и рекомендации относительно их применения верны для температуры окружающей среды +23°С и относительной влажности воздуха 60%.

В других условиях возможно изменение скорости набора прочности материалов, а также времени готовности к укладке покрытий. При работе следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

Керамическая плитка – великолепный отделочный материал. Разнообразная фактура, широкая цветовая палитра и отличные эксплуатационные характеристики делают ее незаменимой при отделке помещений, особенно тех, где возможна повышенная влажность: кухонь, ванных, санузлов и т.п. Однако при всех своих достоинствах материал имеет небольшой недостаток: швы, обработанные затиркой, могут пропускать влагу, что со временем неизбежно разрушает покрытие. Поэтому необходима грамотная гидроизоляция под плитку.

Содержание

Видео-руководство по устройству гидроизоляции под плитку ↑

Виды защитных материалов ↑

Гидроизоляция представляет собой защитный водонепроницаемый слой, который исключает проникновение влаги к основанию и обрушение плитки. Кроме того, он гарантирует отсутствие таких неприятных явлений, как плесень, грибок или неприятный запах. Перед укладкой плитки рекомендуется проводить качественную гидроизоляцию основания, вне зависимости от того, стена это или пол.

Для защиты от влаги используются материалы двух видов:

• Оклеечные или рулонные . Представляют собой покрытие на основе полиэстера или стекловолокна, пропитанное модифицированным битумом. Отличаются достаточно трудоемким процессом укладки с использованием специальной горелки или влагостойких клеящих составов. Полосы монтируются в несколько слоев, внахлест и тщательно проклеиваются. Произвести работы по укладке рулонного покрытия самостоятельно очень сложно, поскольку процесс требует определенного опыта и навыков. Кроме того, срок службы такой гидроизоляции достаточно короток.
• Обмазочные материалы представляют собой целую группу покрытий, которые объединяет простота нанесения: их можно «намазать» на основу при помощи кисти, валика или шпателя.

В зависимости от основы их подразделяют на:

Стоит отметить, что самыми недорогими из гидроизоляционных материалов считаются битумные. Однако не стоит торопиться с покупкой. При всех своих довольно хороших эксплуатационных характеристиках они имеют весьма существенные «минусы». Прежде всего, их укладка связана с необходимостью работать с расплавленным битумом, что требует специальных навыков и приносит определенные неудобства. Еще один недостаток: небольшой срок эксплуатации. Через пять-шесть лет гидроизоляцию из битума необходимо обновлять. Кроме того, при нанесении таких материалов на неровные или вертикальные поверхности нельзя гарантировать полную надежность покрытия. И еще один неприятный сюрприз: запах битума надолго остается в помещении.

Оптимальное соотношение «стоимость/качество» и достаточно простое нанесение сочетают в себе цементно-полимерные смеси. Гидроизоляционная смесь из цемента, полимерных добавок и сухих минеральных наполнителей обладает достаточной паропроницаемостью и устойчивостью к водному удару. Однако некоторые недостатки есть и здесь. Гидроизолятор выпускается в виде сухого порошка, который перед употреблением перемешивается с водой. Подготовленный раствор имеет весьма ограниченное время использования, что создает определенные неудобства. Кроме того, вода, входящая в состав раствора, создает дополнительную ненужную влажность на основе. Основным недостатком цементно-полимерной гидроизоляции является ее абсолютная непластичность.

Лучшим вариантом из всех считаются однокомпонентные полимерные покрытия. Они обеспечивают наиболее надежную и качественную гидроизоляцию. Покрытие очень пластично, прочно и легко наносится на основу. Единственным их недостатком считается более высокая, чем у других материалов, стоимость. Впрочем, если подсчитать затраты на более сложный монтаж, обслуживание, достаточно короткий срок службы и, соответственно, замену остальных покрытий, то становится понятным, что высокая цена полимерных мастик вполне окупается их долговечностью и высоким качеством.

Как правильно подготовить основание ↑

Перед нанесением защитного гидроизоляционного слоя требуется тщательно подготовить основание. Прежде всего, его нужно очень хорошо просушить и очистить от всевозможных загрязнений. Если присутствуют пятна от масел, химических средств или красок, от них избавляются при помощи мягких обезжиривающих и моющих средств. Агрессивные химические методы очистки использовать нельзя. Возможные разрушения или неровности поверхности удаляют механическими способами: шлифуя или фрезеруя основание. Можно использовать зачистку жесткой металлической щеткой. После проведения работ поверхность еще раз тщательно очищают от грязи и пыли.

Если на основании присутствуют трещины, глубокие повреждения, швы или отверстия, они подлежат обязательной заделке. Кроме того, специалисты рекомендуют обрабатывать стыки стен и потолка, а так же все вертикальные стыки стен. Для этого используют специальный герметик. Приступать к последующим работам можно только после полного высыхания материала. Оно будет зависеть от вида герметика, время затвердения швов можно будет узнать из инструкции по применению.

После высыхания материала наносится праймер, то есть производится праймирование основания. Выполняется эта операция для улучшения сцепления с гидроизоляционными материалами. Праймер хорошо перемешивается до получения однородной массы и небольшим слоем наносится на основание. Расход материала рассчитывается исходя из плотности основания. Покрытие с меньшей плотностью впитывает больше праймера, соответственно, расход его будет больше. После высыхания материала можно считать основание подготовленным и наносить гидроизоляцию.

Важно : Если на основании остались загрязнения или оно низкого качества, праймированием это исправить не удастся.

Инструкция по нанесению гидроизоляционного слоя на примере полимерной мастики Гиперсдермо ↑

Для оптимальной гидроизоляции потребуется два-три слоя мастики. Расход материала – 0,6 кг/м 2 , соответственно при точном соблюдении технологии он увеличится до 1,2-1,8 кг/м 2 . Специалисты утверждают, что наиболее качественную гидроизоляцию дает трехслойное покрытие, однако, в целях экономии двухслойное тоже допустимо.

Мастика представляет собой вязкое вещество, поэтому перед нанесением на заранее подготовленную основу материал перемешивается в течение трех-пяти минут. Для этого используют низкооборотную дрель, на которую надевают особую спиралевидную насадку. В результате перемешивания мастика становится полностью однородной.

Первый слой наносится кистью или валиком. Если предпочтение отдается второму варианту, то выбирают велюровое покрытие, поскольку остальные материалы разрушаются под воздействием компонентов мастики. Покрытие наносят тонким слоем и оставляют до полного высыхания. Через шесть или восемь часов, но не позже чем через сутки по окончании нанесения мастики, можно приступать к работе над вторым слоем покрытия.

Он наносится так же вручную кистью или валиком. Профессионалы советуют использовать для нанесения второго слоя мастику контрастного цвета, то есть такую, которая будет отличаться от первого. Таким образом можно будет контролировать качество покрытия. После высыхания, то есть где-то через шесть-восемь часов, но не позднее суток после окончания работ, накладывается завершающий третий слой покрытия. Его так же рекомендуется выполнять мастикой контрастного цвета для лучшего визуального контроля.

Стоит учитывать, что в зависимости от влажности и температуры в помещении, где проводится гидроизоляция, время полного высыхания материала может сильно разниться. Поэтому прежде чем приступить к нанесению очередного слоя, следует обязательно проверить предыдущий «на отлип». Если мастика выглядит сухой и не прилипает к пальцам, можно приступать к наложению последующего слоя материала.

Сразу после того, как на основание был нанесен последний слой мастики, оно посыпается кварцевым песком, который обязательно должен быть сухим. Фракцию лучше выбирать 0,3-0,8 мм. Эта операция производится для придания поверхности шероховатости, которая впоследствии даст наилучшую адгезию с клеящими составами. Песком посыпаются как горизонтальные, так и вертикальные основания. После того, как мастика застынет, излишки песка удаляются при помощи щетки. Прежде чем начать работы по укладке плитки, свежеуложенную гидроизоляцию оставляют на 24-48 часов для полной полимеризации материала.

Укладка плитки должна начинаться с грамотной гидроизоляции основы, иначе красивое керамическое покрытие прослужит недолго. Возможно, эту ответственную операцию можно выполнить самостоятельно. Однако если возникают сомнения в выборе покрытия для гидроизоляции, или нет опыта их нанесения, лучше доверить работу профессионалам. Тогда качественно выполненная гидроизоляция под керамическую плитку будет готова в самые короткие сроки.